电池腐蚀

蓄电池在使用过程中出现正极板栅腐蚀损坏，造成蓄电池寿命终结，称为电池腐蚀。

基本信息蓄电池在使用过程中出现正极板栅腐蚀损坏，造成蓄电池寿命终结，已成为蓄电池行业公认的事实，寻求正极板栅的新合成材料，提高正极板栅的抗腐蚀性能，是延长蓄电池寿命，降低使用成本。通过差压蒸馏新工艺技术和设备，将40%-45%的淡酒精回收提纯到95%，其质量标准达到新普级。

防止危害a)从金属石墨复合材料的至少一个表面上除去石墨；(b)对金属石墨复合材料的表面进行化学清洗或等离子体蚀刻； (c)对化学清洗过的或等离子体蚀刻过的金属石墨复合材料的表面施加含金属的材料，并由此形成中间层；(d)在中间层上施加金属涂层，并由此形成复合材料。本发明还涉及一种复合材料，该材料包括：(a)具有至少一个基本上无石墨的表面的金属石墨复合物基材；(b)位于基材表面上的含金属的中间层；和(c)在中间层上的金属涂层。

种类举例微电池腐蚀即使是一块金属，不与其他金属接触，放在某些电解质溶液中，也会发生或多或少的溶解。例如工业锌在稀硫酸中的腐蚀。工业上大量设备是由碳钢或铸铁制造的。它们含有杂质Fe3C和石墨。当它们与电解质溶液接触时， 由于杂质的电位高， 成为无数的阴极，称为微阴极或局部阴极；铁的电位低，成为阳极，称为微阳极，或局部阳极。它们之间形成许多微小的电池，称为微电池或局部电池。这种微电池与上述大电池的原理是一样的。微电池造成的阳极腐蚀叫做微电池腐蚀。由于存在着微电池腐蚀作用，碳钢即使单独存在于盐水中，不与石墨接触，也会遭到腐蚀。不过不象与石墨接触，形成大电池时的腐蚀速度那样快。

当然， 金属存在杂质不是形成微电池的唯一原因。 实际上， 形成微电池的原因很多。如果金属表面各部位的物理和化学性质完全均一，则金属表面各部位电位相等。然而事实上不是这种情况：金属表面和介质都总是存在不同程度的不均一性。例如金属表面膜有微孔，孔内的金属就是阳极，金属表面有伤痕，伤处就是阳极。金属受到不均匀应力，应力较大的部位就是阳极，金属表面温度不同，温度高处就是阳极……等等。还有许多因素，统称为电化学不均一性。由于电化学不均一性，形成的电池腐蚀，称电化腐蚀。1

原电池腐蚀原电池腐蚀发生在两种不同金属彼此接触时，它们因暴露在腐蚀环境而形成原电池。原电池电流使得阳极金属的腐蚀速度比没有两种金属接触时大。阳极金属与阴极金属的相对面积对腐蚀的严重程度有很大影响。当阳极面积比阴极小时，这一点尤其重要，腐蚀常局限在接触点附近，并可在阳极金属上形成深槽或点蚀斑。

裂隙(浓差电池)瘸蚀裂隙(浓差电池)腐蚀发生在不同浓度的腐蚀性溶液与同一金属的不同区域相接触时。因此，使滞留的溶液能接触的条件如裂纹、缝隙、鳞皮或表面沉积物等都会促成裂隙腐蚀。当不同浓度溶液接触金届时，就建立起电位差，于是电流从一个浓度的接触区流至另一浓度的接触区。2

本词条内容贡献者为:

王宁 - 副教授 - 西南大学