日循环数

每日进行装料——抽气——作业——放气——卸料的循环数，叫日循环数。这也是设计、改造系统结构，选择、核算抽速所必须考虑的因素。1

采煤工作面生产能力的确定在采煤工作面长度一定时，采煤工作面的生产取决于循环进度和日循环数，各种采煤工艺有不同的影响因素。

炮采工作面炮采中影响循环进度的主要因素有顶板条件、煤的强度、金属铰接顶梁长度。一般情况下，选择循环进度与顶梁长度相等。但在选择铰接顶梁时，必须考虑顶板条件和煤的强度。顶板破碎选小值，反之选大值。煤的强度会影响打眼速度等。

通常炮采工作面年推进度可达480～540 m．平均产量15万t/a。循环进度初定后，依此确定日循环数，然后结合矿井生产计划进行适当调整，最后确定T作面生产能力。

提高炮采工作面生产能力的途径有：采用先进的微差爆破技术，减少爆破工序时间；合理优化爆破参数，提高爆破自装率，降低对支柱的冲击；合理配备各工序人员和安排各工序的衔接人与合作，减少窝工；提高管理和技术水平；等等。

普通机械化采煤工作面普采工作面循环进度主要与采煤机功率、输送机能力、铰接顶梁长度等有关。

每日循环数影响到工作面年进度，它受采煤机的开机率和牵引速度的影响，进而又受工作面中其他工序的影响。设计规范规定普采工作面年推进长度不应小于700 m。因此可根据此初定工作面生产能力，再根据矿井计划产量和正规循环率等情况来适当调整，最后确定工作面生产能力。目前国内平均单产在20～30万t/a。

提高普采工作面生产能力的途径有：合理安排各工序；采取措施实行正规循环；提高开机率；提高管理和生产技术水平．降低人为事故耽误的生产时间，等等。

综采机械化采煤工作面由于综采工作面应用液压支架．移动距离较灵活，循环进尺主要取决于采煤机的功率和煤的强度，一般为0.6～1.0m。

综采工作面机械化程度高．所以日循环数也相应增多。设计规范规定，厚度大于3.2 m一次采全高的煤层及厚度小于1.4 m的薄煤层综合机械化采煤工作面年推进度，不应小于1000 m；煤层厚度1.4～3.2 m的综合机械化采煤工作面年推进度不应小于1200m。据此，可初定综采工作面的生产能力。目前国内综采工作面平均单产在80～90万t/a左右。

有许多工作而已达到1.00 Mt/a以上，个别达5.00～8.00 Mt/a。

综采工作面提高生产能力途径有：合理地进行工作面机械设备配套；提高开机率；提高生产管理和技术水平；制定严格严密的作业规程，确保正规循环作业等。

工作面日产量

式中L：工作面长度，m；

M：采高，m；

B：循环进尺，m；

r：煤的容重，；

n：昼夜循环数；

昼夜循环数 式中T1：上下路途时间，min；

T2：生产准备时间，min；

K：开机率，%；

本词条内容贡献者为:

张静 - 副教授 - 西南大学