科普 | 煤矿智能化采煤工作面
你以为煤矿实现自动化、智能化
就是工作人员坐在生产指挥中心里
轻点鼠标
就能启停百米之下的采煤机了吗？
答案：是的。
看视频，了解真相！
▲黄陵矿业二号煤矿智能化采煤工作面这样采煤
▲神东锦界煤矿智能化采煤工作面
▲山东能源鲍店煤矿7302智能化采煤工作面
近期山东能源集团鲍店煤矿5G矿用基站投入使用，地面控制中心摁下启动按钮后，只需要0.025秒，距离地面400多米的井下采掘设备就能接收到指令，按预设程序自动运行，实现了“采煤不见煤”。
▲云南宏发煤矿智能化采煤工作面现场
宏发煤矿智能化采煤工作面是云南省首个智能化采煤工作面。在这里，一块煤炭从安睡亿万年的地下煤层，到宽敞明亮的地面煤仓，距离是2400米、时间是16分钟。
在这个过程中，开采出来的煤炭甚至不需要跟煤矿工人打一次照面，只需工程师在控制室按下一个按钮就可被各种智能设备接力送达地面、开启“新生”之旅！
▲国家能源集团枣泉煤矿220704智能化采煤工作面
枣泉煤矿机电队员工杜全龙近期发出这样的感慨：“原来我的工作地点是在井下变电所、水泵房，每次上班的主要任务就只是开启和监护设备，在噪音、潮湿的硐室一待就是一个班，现在我坐在宽敞明亮的机电调度指挥中心，通过可视化远程操控就能够同时完成多个井下电、泵机房的值班工作，以前那种‘一座机房一个人，听着噪声打着盹’的无聊时代一去不复返了！”
作为现代化煤矿代表之一——锦界煤矿
很多煤炭人都有所耳闻
下面我们再以锦界煤矿为例
介绍一下煤矿自动化、智能化开采的意义
在这里
煤机自动模式下
无需人员干预和操作
就能完成各种动作
通过自动化系统改造和IT基础设施等建设
人员、设备、环境融合为一张巨大的信息网
依托生产控制系统和生产执行系统
集成“大数据”
通过数字化的语言对井下
人员、设备及环境进行直观呈现
把现代科技应用在地层深处
据了解，锦界煤矿创新发明了“三岗合一”：
过去控制台电工、马蒂尔司机、机头看护工
3人同时作业
现在只需1人就能完成
采煤机实现了12工步法自动割煤
在煤机自动模式下
不需要人员干预和操作
即可自动完成各种动作
“减人不减产”。通过数字化矿山建设，锦界煤矿综采一队实现了自动化、远程割煤后，人员数量、吨煤成本实现优化。
人员
原来75人→现在53人
吨煤成本
原来134.5元/吨→现在90.6元/吨
成绩
★ 2017年6月
月割煤510刀，产煤45.6万吨，创全面推行自动化割煤以来最好水平。
★ 2019年
在原有基础上，把记忆割煤升级为记忆＋预测，煤机实现了远程割煤，在马蒂尔处可远程干预动作支架。
★ 2020年
机头转载机实现了红外线测距，运输机和转载实现了自动调速。
★截至2020年10月份
累计自动化割煤3834万吨，安全生产5083天。
▲点击感受一下锦界煤矿综采一队员工满满的激情
（来源：中国煤炭报)
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