由中国电建全过程勘测设计
并承担主要施工任务的白鹤滩水电站
不仅攻克了一项项世界级技术难题
还上演了一部“科幻大片”
就在工程的地下深处
洞室纵横交错
真的像科幻电影《流浪地球》一般
拥有一个巨大的“地下城”
这个如《流浪地球》即视感的地方,就是电站16台百万千瓦机组的“家”——白鹤滩水电站地下厂房。作为世界在建最大地下厂房,白鹤滩拥有一颗比三峡还要大的“地下宫殿”:左右岸地下厂房分别长453米、高88.7、宽34米,足足可以装进数栋30层楼高的摩天大厦。
▲世界最大地下厂房
▲白鹤滩左岸地下厂房全线封顶全景
如何确保庞大如“地下宫殿”的洞室群同时施工,在千折百回中精准就位、互不干扰?如何保证施工人员安全,在大跨度开挖中不产生坍塌,坚若磐石?如何在松软多层的大“蛋糕”下,挖出密密麻麻的小洞,保证整体不变形?这一切,无疑更加坚定了白鹤滩是“中国乃至全球综合建设难度最高的水电工程”的说法。
▲一线党员现场开展施工技术攻关
“一个孔都不放过,每一炮、每一仓都必须精品!”在左岸地下厂房岩锚梁开挖时,从测量放点到钻孔装药,层层细致,环环紧扣,实现全线一次性成型精品效果。开挖两年以来,多项指标远超国家标准,均达到精品典范水准。
▲率先使用智能灌浆系统
左岸地下厂房开挖支护过程中,还有一个“重头戏”,就是建成后将承担两台1300多吨大型桥运行工作的厂房岩锚梁。因岩锚梁自身的特殊性,对于浇筑要求特别高,如采用传统工艺,施工质量可控性差,还存在极高安全风险。
▲左岸地下厂房主变室免装修混凝土浇筑
33岁的陈强坦是水电七局白鹤滩施工局土建队一队队长,也是这座“地下宫殿”的建设者之一。他充分发挥常驻一线经验优势,与同事一道提出“新型液压自行式岩锚梁混凝土浇筑台车”设备研发,通过新型设备及其成套施工工艺,成功攻克多项质量顽症,浇筑质量大幅提升。钢模台车采取轨道自我行进,无需频繁拆卸,施工现场干净整洁,安全可控。浇筑完成的岩壁吊车梁,如镜面般光滑,浑然一体,平均体型偏差在8毫米以内。
▲自主研发新型液压自行式岩锚梁混凝土浇筑台车
在他们的“精心呵护”下,左岸地下厂房施工质量优秀、安全风险受控、文明施工规范均达到精品工程要求,2019年全年迎接各级领导和专家检查达到180余次,电建实力得到多方认可。
▲研发自动化成套设备攻克安装难题
2020年国庆期间,左岸地下厂房全线浇筑封顶,喜讯从央视《新闻联播》飞入寻常百姓家。一路走来,曾经让人望而生畏的巨大山体,如今打上“中国电建”烙印,承载着大山的期盼和新时代水电人的梦想!
▲首台机组座环吊装到位