航天发射场流程精细化可以这样做……

流程精细化设计与应用是实现“三高”发展的必由之路，是应对激烈的商业航天竞争的生存之道。流程精细化设计与应用，本质是一次工作方法和工作模式的变革，旨在通过应用数字化手段，实现“做正确的事”和“正确地做事”。

流程精细化设计与应用立足于系统解决航天发射中的质量问题，建立一个简单高效的质量管控和实施模型，把航天发射的质量管控从依靠个人能力转变为依靠系统能力。依靠这种模型，航天发射将从“努力保成功”转变为“让成功迭代”，即让“成功”在成功模式中迭代进化，使成功成为一个自然结果，从而确保连续成功。

这种模式主要包括以下两个方面。

一是让组织“做正确的事”。组织通过开展流程精细化设计，持续打磨标准的操作、测试、检查确认流程，将笼统模糊的管理要求、个人技能和知识经验等，分解转化为一条条明确具体、可检可测、可落地的措施。然后，制定规章制度，通过数字化技术手段和工具，保障流程精细化设计成果和措施可有效落地，并持续迭代优化。最终，实现把复杂的事情交给系统，由系统对“复杂”的操作测试工序进行分解细化，形成一个个标准的、精细的、可执行和可落地的流程，从而让质量工作变得简单高效。

二是让岗位人员“正确地做事”。岗位人员“按章办事即可”，即做事有依据，做事按依据，做事留记录，依照精细化流程和精细化岗位作业指导书的规定进行操作、测试和检查确认，确保一次就把事情做对；将记录的结果和现场的操作经验反馈给系统，促使系统进行知识设计和形成数字资产，使每一次操作、测试和检查确认都有记录、可追溯、可比对，让现场操作按设计状态进行、严格受控。

流程精细化的设计方法和目标

真正的知识应该是可以应用的知识。流程精细化与知识管理相辅相成，可以形成数字化的知识资产，让知识资产化“无形”为“有形”，化“隐性”为“显性”。与此同时，也可把人从重复性、记忆性、经验性的工作中解放出来，让宝贵的人力资源用在技术攻关的刀刃上。

结合实践经验，笔者所在的研究团队摸索出一套基于模块化的发射场工作流程精细化设计方法：采用模块化方法，进行发射场工作流程精细化设计，融合知识管理方法，应用数字化技术和工具，实现精细化流程和岗位作业指导书落地实施。

基于模块化的发射场工作流程精细化设计思路，实质上是一种系统思维。所谓模块化设计，是指将一个相对复杂的系统，通过若干个具有特定功能的子系统组合到一起。而这些子系统又可以作为通用模块运用到其他产品中，实现不同模块组合成不同系列的产品。

可见，模块化设计是一个将复杂系统进行分解和整合的动态过程，旨在梳理系统内部资源的流动和活动关系，找出资源的最优组织方式，生成多样化的流程模式，以应对不确定性，从而使设计过程和组织效率更加高效。

从系统思维的角度出发，该方法通过合理构建基本模块，并实现基本模块的复用、重构，进而实现流程的快速组合化设计和精细化设计，快速应对技术状态变更。科研团队只要修改与技术状态对应的基本模块，即可完成流程的重新设计和生成。该方法的核心要点体现在：逐级分解得到基本工作单元，聚类得到基本模块，最终形成各层级的流程，指导型号队伍在发射场开展精细化工作。

“四梳理”包括梳理发射场工作的过程和关键节点，梳理每项工作的控制要素，梳理参与每项工作的岗位人员和岗位职责，梳理每项工作所需的时间和保障资源。

“六模块”包括三个基本工作流程模块、一个基本工作单元模块、一个基本技术状态模块和一个岗位作业指导书模块。

模块化设计的底层最小单元是基本工作单元模块。基本工作单元模块是流程与岗位两维度的结合点，是开展流程精细化设计与优化的切入点和抓手，是设计的主要对象、岗位职责的主要载体。基本工作单元向上对接流程，进行流程的组装；向下与岗位、岗位作业要求进行一体化融合，指导参试人员的具体工作。这就需要将岗位作业指导书标准化，形成各岗位的数字资产。

具体而言，要将精细化发射场工作流程、设计要求、标准规范、质量要求以及知识经验等融进岗位作业指导书中，通过数字化技术和工具，使知识和数据召之即来、来之即用、用之即对，全面支撑和保障现场操作测试人员，实现知识产品对接生产一线现场。

“八步骤”指的是流程梳理分解、流程问题分析、流程优化完善、流程有效控制、流程效果评价、流程要素固化、流程配套设计、流程迭代改进八步。

基本工作流程以“可交付成果”为导向，检验每级流程是否分解到位、定义是否准确，主要依据以下6条标准：1.每级流程都有一个可交付的成果；2.明确定义流程的开始和结束，输入和输出的参数或状态；3.每级流程的工期易于估算且在合理的期限内；4.每级流程所需要的资源是明确的；5.各流程的分工界面是清晰的；6.每级流程的操作、测试、检查要求是明确的，满足可检测的要求，并配有可按步实施的岗位作业指导书。

为确保精细化设计目标不跑偏，过程不反复，工作不剧增，效果不浮地，研究团队要求按“五个标准化”开展工作，即流程设计过程标准化、流程设计结果标准化、岗位作业指导书标准化、执行过程标准化、优化迭代标准化。

要实现流程精细化设计方法的应用落地，型号研制团队首先要基于模块化设计思想，遵循“统一化集中管理、多用户分布式操作”的基本原则，开展流程精细化设计及应用平台建设。

随后，在平台中固化流程精细化设计成果，推动精细化设计成果落地实施，推动航天发射任务知识管理和应用模式的升级。

设计产生流程，流程驱动现场，现场产生数据，数据完善设计。“精细化流程+数字化技术”将打通设计、生产、装配、测试的最后一毫米，连通各环节的数据孤岛，形成设计与生产闭环、质量与数据闭环的局面，实现“数同源、变同知”。

流程精细化设计及应用平台包括服务器端和C-PAD应用端，可实现发射场流程设计、工作调度安排、发射场现场使用的闭环，其主要体现在：

1.打通设计端与应用端，形成设计与应用的闭环。要让设计要求与现场测试数据互联互通，设计要求和标准规范指导现场工作，现场数据反过来又成为设计的源头活水，帮助设计有针对性地持续改进提升，从而真正实现“质量是设计出来的”理念。

2.利用“一本通式”C-PAD打通发射场工作的所有应用场景，在“最需要”的时间将“最需要”的知识传递给“最需要”的人，做到对现场岗位人员的全方面支撑，使设计要求、标准规范和经验知识在实践中真正得到应用，产生效益。

技术与场景的融合是流程精细化设计成果落地的关键。精细化流程从生产场景中来，到生产场景中去，一切围绕和服务生产场景。我们可以通过流程分析应用场景，从设计和质量要求上管控工作场景，采用数字化技术和工具支撑场景应用，从现场数据记录中挖掘质量隐患，在迭代中完善和规范流程，形成型号和岗位知识产品。

流程精细化设计及应用平台应遵循人性化设计，使其好用易用、可扩展性好，具有很强的自我完善能力和生命力，可持续开发、逐步完善，最终服务航天发射任务的全部场景。我们还应实施数字化的发射场过程质量确认制，从源头抓起，加强过程精细化控制，强化事前管控，推动质量管理由事后总结向过程质量控制转变。

通过流程精细化设计及应用平台，我们看到的不只是C-PAD，也不仅仅是一张张孤立的表格，而是一个个标准规范、设计要点和操作要求，是科研生产现场，是产品的前世今生。它是一个完整的知识采集系统、知识支撑系统、知识转化系统，提供全面的操作、测试、发射知识服务。

精细化流程的闭环管控和落实

目前，航天科技集团一院在长征八号、长征三号甲系列和长征七号系列等型号开展了全面的流程精细化设计与应用实践，利用软件平台和C-PAD应用端，进行发射场工作流程精细化设计及应用，利用岗位作业指导书完成现场工作、发射场工作过程质量确认、故障预案处理、工作汇报等，应用效果较好。2021年，研制队伍将全面使用该方法，实现设计、生产、制造、装配、发射的一体化，所有数据都可记录、可追溯，形成数据全集，从而覆盖火箭产品的全寿命周期。

（作者系航天科技集团一院一部液体运载火箭地面总体组副组长）

   来源/中国航天报

   文/谢志丰