【“杰工”荣光】雷激：忠于所爱，让硫化机走向世界

他痴迷机械，不忘初心，在八桂大地上践行人生理想；他艰难时刻，排除万难，成功地实现客户的苛刻要求；他恪守信念，深耕行业，助推硫化机模块化设计创新。

【人物简介】

雷激，男，汉族，广西桂林人，现任桂林橡胶机械有限公司副总工程师、技术中心副主任，全国橡塑机械信息中心理事。1995年，就读于东北大学机械电子工程专业。工作二十余年，主要致力于硫化机的工艺、技术开发及创新。

▲桂林橡胶机械有限公司副总工程师、技术中心副主任雷激

阳光明媚的午后，我们团队驱车赶往桂林市南区象山区将军路24号。蔚蓝的天空下，绿树掩映，青山挺拔，一幢幢建筑在石山脚下地势低平之处按功能分区域布局，这里空气清新，树美花香，宛如与世隔绝一般，让人产生置身世外桃源之感。这里便是国家认定企业技术中心获得企业——桂林橡胶机械有限公司（原“桂林橡胶机械厂”）。

该公司于1966年成立，已有50多年的历史。岁月流转，行业技术不断更新，企业经营也起起落落，但总有一些人默默无闻地在这里扎根、坚守。雷激便是其中的一位，他从毕业就扎根此地，如今已有20余年。

1999年，雷激进入公司，从技术员做起，为熟悉技术条件和工艺流程，他跑遍了所有车间。2000年，雷激成为设计员；2002年，雷激成为机械设计组组长；2007年，雷激成为技术中心副主任；2013年，雷激成为副总工程师兼副主任。与公司风雨同舟二十载，每一次岗位的变化，都为他提供了一个展现才华的新舞台，都是他绽放思想的果实；每一次职位的迁升，都是他付出智慧和汗水的记录。

作为硫化机研发领域的佼佼者和企业副总工程师，雷激担负着实现硫化机模块化设计，能够根据客户的需求快速配置产品，提高设计效率，以及开发出更加高效、节能、操作性更好的产品的使命。

我们在雷激的指引下，去往他的办公室，途中，在企业的宣传栏上，我们看到了雷激获奖的介绍，向他表示赞美，但雷激谦虚地表示，“这是过去的事情了，代表不了现在”。

桂林山水甲天下！漓江的水碧波荡漾，象鼻山的景青秀俊雅，这个美丽的城市便是雷激出生的地方，也是他梦想起航、展翅高飞的地方。

如果说家庭熏陶是最好的启蒙教育，那雷激是幸福的，因为他的父亲是一名电气爱好者，母亲是工厂的车床工人，每天近距离地接触机械和电子设备，培养了他对机械的兴趣和拓展性思维。正是由于兴趣爱好和家庭环境的影响，选择就读机械电子工程专业是雷激雷打不动的目标。

东北大学坐落在辽宁沈阳市，1995年9月，雷激成为了该校的一名新生。雷激尽情遨游在知识海洋，努力地汲取专业理论知识。临近毕业，雷激出于对家乡的热爱，回广西找工作成为他必然的决定。

只要不忘本心，坚定所爱，事情总会往好的方向发展。1999年，雷激如愿进入了国家级高新技术企业——桂林橡胶机械有限公司。在这个专业对口的地方，他找到了归属感。

▲办公室里的雷激

初入新岗位，雷激态度谦虚，以勤补拙，砥志研思。“刚接触工作，我发现在学校学到的知识偏重理论，与操作实践脱节，很多时候我都是从零开始，重新学习。我们做的工作不仅要为客户提供优质的产品，还要提供优质的服务，如果客户根据需求提出新的工艺要求，我们就要在制备工艺上下足功夫；如果客户临时修改设计方案，我们也要及时调整，力求让客户满意。”雷激认为，遵从客户需求也是革新理念、完善设计、提升品质的一条有效途径。

雷激勤于总结，考虑到设计工作与加工、制造具有紧密关系，在进行工程胎与巨胎硫化机的研发过程中，着重强调大型铸件、结构件的铸造与加工工艺性。随着新的设计软件与设计工具的应用，他以身作则，不断提升业务水平与学习能力。

2000年6月，雷激进入公司技术中心。迄今为止，已从事硫化机设计研发近二十年，推动公司实现了硫化机规格全系列产品的开发。起初，雷激主要研发生产小批量、定制化的产品，随着能力的提升和经验的积累，他被委以重任，作为主要牵头人，主要负责开发大型设备。

“我印象最深的是当机械设计组组长时，公司承接了来自日本的金额最大的订单，由我牵头主抓硫化机研究。”在一次出口日本的新产品项目中，由于种种原因，留给组装调试只有十天的时间。“所有设计、加工和配套的问题，总会在组装调试阶段暴露出来。受交货期的约束，所有问题必须快速拿出解决方案。”天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨。

在生产的过程中，由于订户特别注意细节，提出了很多非常苛刻的要求，而且生产时限短，雷激及团队难免考虑不周，吃了不少苦头，被压得喘不过气来。“他们提出的要求在国内所有订单中从未出现过，当时，我们团队承受了非常巨大的压力，我经常因此整宿睡不着觉。”在困难面前，雷激并没有退缩，而是坚持与困难死啃到底。

▲雷激（右）与团队成员在车间现场讨论订单细节

生产轮胎需要经过很多工序，每一个工序都需要使用很多设备来完成。其中，硫化便是生产轮胎不可缺少的重要环节。“生胎被装到硫化机上，在模具里经过适当的时间以及适宜的条件，就硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观——图案、字样以及胎面花纹。经过检验合格后，就是成品轮胎了。”

在采访中，一提到工作，不善言谈的雷激变成了“话唠”。“不同轮胎需要硫化的时间不同，轮胎越小需要硫化的时间越短，轮胎越大需要硫化的时间越长。比如：轿车车胎只需要硫化15多分钟，卡车的就需要硫化40多分钟，而工程车胎则需要硫化两三个小时，巨胎需要硫化七八个小时。”雷激侃侃而谈，“缩短轿车车胎硫化时间对于企业提高产量尤为重要，下一步我们的目标就是要提高车胎硫化的效率。”

▲雷激（后排左一）与团队成员讨论硫化机的创新工作

经验的积累让雷激敢于挑战新的高度，在初步完成了研硫化机的改进与创新后，雷激开始尝试制造工程巨胎的大规模硫化机研发。

他带领团队着重开发新工艺、新技术，在提升硫化机的装备、提高产品安全性等方面下功夫。“通过订单的带动，让我们在实际操作中扩展了产品的性能，为进一步采用新工艺和新设计打下了基础。”雷激善于规划，对于下一步硫化机的研发方向，他锁定了智能化，同时还融入了绿色环保解决方案。

从事硫化机的研发20余年，您觉得枯燥吗？

“在这个行业呆久了，我慢慢融入了进去，越来越有成就感。当项目正常完成通过客户验收时，那种开心的感觉、自豪的心情是很难用语言表达出来的，我觉得再辛苦也是值得的。”虽然他不善于表达内心的情感，但他早已把自己融入企业，把对工作的那份痴迷深深扎根在心里，默默坚守在此公司奉献自己的青春才华。

近几年，雷激主持研发的多型硫化机漂洋过海，畅销世界各地，除了出口至美国、日本之外，还出口到法国、意大利、罗马尼亚、波兰等欧盟国家，印度、巴基斯坦、孟加拉、斯里兰卡等南亚国家，越南、泰国等东南亚国家，甚至巴西、阿根廷、哥斯达黎加等拉美国家，以及埃及、埃塞等非洲国家都有硫化机的身影，其出口额占公司总产值50%以上。

谈及未来，雷激表示要开发出更具竞争力的创新产品。为了达到这一目标，他要求自己要不断学习借鉴其他行业的先进经验，为硫化机的发展创新提供新的思路与方法；争取在硫化机自动化智能化方面取得新突破，以降低客户的维护与换模时间，提升设备使用效率，及提高产品的附加值。

TIPS：主要科研成果及荣誉

雷激主要研究硫化机的工艺、技术开发、创新，曾组织完成补偿垫硫化机的方案设计，拓展了公司产品的使用领域，形成了新的增长点。此外，组织完成轮胎生产智能物流系统的方案设计，融入绿色环保解决方案，将传统松散的生产组织升级成一个有机高效整体；组织完成新一代52寸锁环式液压硫化机、52寸单模机械式硫化机、55寸航空轮胎液压硫化机、硫化机新型铣削式热板的开发。

2008年，荣获“广西科技进步二等奖”；2009年，荣获“中国化工科学技术奖二等奖”；2011年，荣获“广西科技进步二等奖”；2012年，荣获“中国化工科学技术奖一等奖”；2018年，荣获“广西首届杰出工程师”称号；2019年，入选桂林市“第五批拔尖人才”等。此外，2016年，《单模硫化机卸胎装置》研究成果荣获发明专利；2017年，《集成吹风功能的轮胎硫化机下护罩》研究成果荣获发明专利；同年，《抓胎机械手安全装置》《轮胎硫化机可调节卸胎装置》研究成果荣获实用新型专利。