新技术推广应用：萨拉冶环保电弧炉技术Blue Efficient Arc®

自 1965 年以来，萨拉冶sarralle一直致力于优化电弧炉 (EAF)，始终赋予产品最新的技术，直至达到我们最具创新性的设计：环保电弧炉Blue Efficient Arc^®。

我们在世界各地设计和安装了 70 多个 EAF，长期的经验积累，使我们的自主研发更具灵活性，可接纳各种类型来料，如：废钢、HBI、冷/热DRI和铁水。在当前的市场条件下，各地废金属或其他含铁来料的成本差异巨大，所以电炉的运行必须能够适应不同的现有资源。萨拉冶电弧炉 (EAF) - Blue Efficient Arc^®拥有非同寻常的特性，尤其在绿色节能、自动化、智能化这些方面技术优势显著。

萨拉冶电炉可根据客户需求，定制顶加料或水平加料等解决方案。顶加料方式，设备简单，占地、投资较少，操作灵活简单，适合多元化废钢；水平加料方式，可以保持留钢操作，实现连续加料、连续预热、熔化，减少断电时间，缩短冶炼时间，提高生产效率。

同时，结合萨拉冶卓越的烟气处理技术Bluesky Plant^® ，通过多种手段，能够有效降低二噁英和呋喃的生成，带来更加健康的工作环境及节能效果，满足最严苛的环保要求。

萨拉冶电炉采用整体倾翻平台设计，整体式的结构系统集成度高，减少了现场安装工作量；萨拉冶电炉可实现炉盖单点提升，使得炉盖区域操作维护便捷；导电横臂支撑架的独特设计可实现不开炉盖，单独更换电极；水冷组件采用增强水流设计方案，可减少 25% 的需水量；还有萨拉冶专有的L1和L2自动化控制系统，可实现电炉炼钢的高度智能化和自动化；此外，电炉周围设置了多个维修平台，多平台的设计使得维护和操作更加便捷、安全。

· 水冷组件：采用双层水冷壁，在内侧水冷壁的选材上，采用上钢下铜的方式，可以减少25-35%的热能损耗，冷却水用量减少39-50%，使水冷壁使用寿命延长。且模块化的设计可以使维护更加便捷，可以实现水冷壁互换。

 值得一提的是，萨拉冶作为欧洲最大的水冷壁供应商，多年来的经验和实践证明，萨拉冶的水冷壁产品质量过关，工艺完善，可以满足各国客户的需求。

· 化学能量包：萨拉冶可提供电炉的全套化学能量包，包括气体喷射系统、固体喷射系统和喷射控制系统。

优化的喷射器布置及射入角，使得冶炼过程更加节能，多功能的氧枪兼具烧嘴和超音速喷氧等操作模式；碳和石灰共用一个喷射器，结合配套的气动输送系统，可实现全过程无人操作，且更加环保；模块上装有传感器，实时监测其温度，如果过高，会调整氧枪的喷射模式，或直接关闭。高度自动化和精准的控制不但节约了人力成本，还节省了相关费用。

· 自动渣门：可实现远程自动化控制，渣门区域人工操作频率降低，且渣门区域的操作安全得到改进；密封性好，噪音降低；自动扒渣技术使得造泡沫渣能力提高，废钢损失降低，钢收得率提高，能耗降低，耐材寿命得到延长。

· 测温取样机器人：使用测温取样机器人代替人工取样，操作安全性大大提升。且除了传统结构的机器人，萨拉冶还开发了新一代的6轴取样机器人，对比传统机器人，结构紧凑，占地空间减小，靠近炉体，不易受到热辐射和飞溅的影响。

· 全方位相机及摄像监测：设置在电炉各个位置，涵盖多种类型，包括EBT出钢口、炉内检测相机、炉壳温度变化和出钢热成像相机，自动填砂监测等，可以有效提供精准数据，以实现炼钢过程的智能调节。

萨拉冶环保电弧炉性能优秀，绿色环保，结合其一流的烟气处理技术Bluesky Plant®，可满足严苛的环保排放要求。

此外，在前道的废钢处理和后续的电炉除尘灰处置等环节，萨拉冶同样拥有先进的技术及设备，与萨拉冶环保电弧炉技术相配合，可以为客户提供闭环的环保炼钢技术解决方案。

与此同时，我们还将继续致力于低碳工艺的研究并寻找新的替代方案，开发在电弧炉和精炼炉中使用氢气作为化石气体和煤炭的替代能源的技术。生态转型将让我们进一步减少生产过程中的二氧化碳排放，共同实现碳达峰及碳中和的目标。