在役建筑钢结构防腐蚀涂层检查与评估
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20世纪90年代以来，随着科学技术的快速发展和对国家基础建设的不断投入，我国已形成了巨大的建筑钢结构产业链。仅以上海为例，从上海中心、上海迪斯尼、上海最高“双子塔”星港国际中心的建设，到上海虹桥综合交通枢纽、浦东国际机场以及上海世博会中国馆等等，代表性建筑层出不穷。
为了避免建筑钢结构在服役期间受到大气环境的腐蚀破坏，涂层经常被用于保护建筑钢结构。在现有的工程案例中已经证实，涂层是保护建筑钢结构最为经济有效的方法之一。一般情况下涂层体系提供的有效保护期往往比建筑钢结构的服役期要短，因此在规划和设计阶段相关方就必须考虑对其进行维修和重建的可能性。
目前，许多建筑钢结构涂层在服役期间出现了不同程度的失效情况。而大部分的建筑钢结构在服役期间并没有建立完善的后期维修资料。早期的钢结构建筑施工单位往往并不是后期的维护/维修单位，造成维修前缺乏专业性的规划和指导。在维修中常会出现维修用涂料与旧涂层不相容的情况，基材表面处理无专业规范性的要求，从而导致后期维修涂料过早地失效等情况发生。
因此，应研究如何对建筑钢结构涂层进行定期检查与评估，以制定维护保养计划。
1.1 腐蚀环境的确定
按ISO12944-2《色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护 第二部分 腐蚀环境分类》中规定，建筑钢结构所处的环境主要为表1所列的几类。
表1 腐蚀环境分类
1.2 工程区域划分
对工程资料（包括施工记录、项目图纸、施工配套等）进行收集并记录。
参照项目图纸及现场初步观察后，了解整个钢结构项目的结构分布、施工面积等并将工程划分为若干区域。如顶部、立柱、主体结构、行走平台、扶手栏杆等等。
1.3 现场涂层外观检查
根据相关标准、规范的要求，对该工程的涂层外观质量进行检查，主要为剥落、开裂、起泡、锈蚀的评级（见表2），其他缺陷可同时记录评估，用于辅助参考。现场检查过程中将对涂层的主要破坏现象的位置、程度、所占面积百分比进行描述、记录，并进行分析，判定其失效老化情况及原因。
表2 剥落、开裂、起泡、锈蚀的评级
1.4 现场涂层性能检查
对该工程的涂层性能进行抽查，主要是涂层厚度的测量。
通过电子干膜测厚仪对涂层厚度进行测量，分析涂层失效的原因。例如膜厚超厚产生开裂或涂层膜厚未达到设计要求而出现的早期腐蚀。
2019年5月份在杭萧钢构股份有限公司一期厂房进行了建筑钢结构防腐蚀涂层的现场检查与评估。
2.1 项目背景
表3 项目背景
2.2 现场评估报告
根据项目背景情况（表3），现场评估部位为内部立柱横梁，详见表4和图1。
表4 内部立柱横梁现场评估报告
图1 现场图片
经过现场评估，腐蚀程度较轻，建议锈蚀区域打磨至底材，等级St3，并且将原涂层拉出破口。处理之前注意清洁，建议高压水冲洗。厂房为开放区域，注意施工时的温湿度。
通过对建筑钢结构的现场检查与评估，反应钢结构建防腐蚀涂层腐蚀程度的主要有：起泡、剥落、开裂、生锈。通过对这些缺陷的评级能够直观地反映出钢结构部分或整体的涂层“健康状况”，从而有效地对其进行维护，开展适当的维修保养计划。
参考文献（略）
来源：涂料工业
作者 / 缪策，胡晓珍
（上海建科检验有限公司/国家建筑工程材料质量监督检验中心，上海201108）