可实现脱水、干燥、膨化工艺的双螺杆脱水设备

• 摘要：

  可实现脱水、干燥、膨化工艺的双螺杆脱水设备属于双螺杆脱水设备,包括动力源、减速齿轮机构、螺杆机筒副、机架、强制控量加料装置、脱水过滤装置、脱气装置、机头控压装置、自动控制系统.动力源通过减速齿轮机构与螺杆机筒副中的双螺杆连接,强制加料装置与螺杆机筒副中的机筒连接,双螺杆安装在机筒中;机筒为分段式,分为加料机筒、脱水机筒和排气机筒;每段机筒外装有加热装置,机筒内有冷却水流道可用于冷却;脱水过滤装置与脱水机筒相连,有滤网快换装置;脱气装置与排气机筒相连,利用水环真空泵实现负压脱气,为防止物料随负压流出,设有过滤网及滤网快换装置;机头控压装置与机筒出口相连,通过调整阻尼板的位置控制出口物料的压力.

• 专利类型：

  发明专利

• 申请/专利号：

  CN201010581862.X

• 申请日期：

  2010.12.10

• 公开/公告号：

  CN102059017A

• 公开/公告日：

  2011-05-18

• 发明人：

  张冰 李鑫

• 申请人：

  北京化工大学

• 主分类号：

  B01D29/35(2006.01)I,B,B01,B01D,B01D29

• 分类号：

  B01D29/35(2006.01)I,B01D29/80(2006.01)I,B30B9/16(2006.01)I,B,B01,B30,B01D,B30B,B01D29,B30B9,B01D29/35,B01D29/80,B30B9/16

• 主权项：

  一种可实现脱水、干燥、膨化工艺的双螺杆脱水设备,该设备包括机架(1)、电机(2)、减速齿轮机构(3)、双螺杆(4?1)、机筒副;设备固定在机架(1)上,电机(2)通过传动装置与减速齿轮机构(3)相连,减速齿轮机构(3)的输出轴与机筒副中的双螺杆(4?1)通过花键套或联轴器相连连接,螺杆伸入各个机筒中,机筒之间用螺栓连接,其特征在于,机筒副依次包括是加料机筒(4?2)、脱水机筒(6?2)、常压排气机筒(8)和负压排气机筒(9);或者机筒副依次包括加料机筒(4?2)、脱水机筒(6?2)和常压排气机筒(8);加料机筒上开有加料孔,脱水机筒上开有排水孔,排水孔处安装有筛孔板与过滤介质;常压排气机筒和负压排气机筒上开有排气孔,在排气口处有筛板与过滤介质,在负压排气机筒的排气口上,还有抽真空装置,并配以安装过滤介质的排气孔,在螺杆出口端装有机头控压装置(10);螺杆由螺杆芯轴、正向输送螺纹元件(11)、反向螺纹元件(12)、捏合块元件(13)、混炼螺纹元件(14)、螺杆头(15)、阻尼元件(16),各螺纹元件安装在螺杆芯轴上,由螺杆头压紧,根据物料在螺杆机筒内的状态将螺杆依次分为3个区域,所述螺杆的第一区域在加料机筒(4?2)和脱水机筒(6?2)中,其在有排水孔的位置应设置反向螺纹元件或者阻尼元件,或者同时设置反向螺纹元件和阻尼元件用于建压,其余区域的元件使用正向螺纹元件;所述的螺杆第二区域,同时设置正向螺纹元件与捏合块元件,捏合块元件位置在机筒排水口处,正向螺纹元件的长度应至少是捏合块元件长度的两倍;所述的螺杆第三区域,第三区域内螺纹包括正向螺纹元件,同时在排气孔位置设置捏合块元件,在靠近螺杆出口处设置混炼元件;所述的机头控压装置(10),其特征在于,压控装置安装在螺杆出口处,用液压或者机械方式控制螺杆出口的开孔大小,在出口下方设有液体流道;本设备还连接有对螺杆转速、扭矩,机筒内各段压力、温度进行监测与控制自动控制系统以及对机筒加热的加热装置.