本发明涉及一种无水三氯化铝催化剂连续加入的方法,包括:(1)配料系统开始时气动球阀均关闭,AlCl3计量储罐内压力≥0.3MPa;(2)将无水AlCl3下泄至AlCl3配制罐;(3)输送经脱水预处理后压力为0.2~0.4Mpa的溶剂进入AlCl3配制罐,通入0.4~0.6MPa氮气使AlCl3配制罐充压;然后AlCl3催化剂与溶剂混合物经氮气压料与物料一起输送进入反应器;延时0~2s后,重复上述操作.本发明工艺简便、装置设备较少,能够有效避免无水AlCl3催化剂长时间连续投料过程中产生板结现象,实现连续平稳的进料过程,适宜工业化应用.
发明专利
CN201310044268.0
2013.01.31
CN103127882A
2013-06-05
孙向东 王斌
宁波职业技术学院%宁波甬华树脂有限公司
B01J4/02(2006.01)I,B,B01,B01J,B01J4
B01J4/02(2006.01)I,B,B01,B01J,B01J4,B01J4/02
一种无水三氯化铝催化剂连续加入的方法,包括:(1)配料系统开始时气动球阀(V1)、气动球阀(V2)、气动球阀(V3)、气动球阀(V4)、气动球阀(V5)、气动球阀(V6)均关闭,AlCl3计量储罐内压力≥0.3MPa;(2)打开气动球阀(V2),持续1~2s,然后打开气动球阀(V5),持续3~6s,将无水AlCl3下泄至AlCl3配制罐,之后关闭气动球阀(V2)、气动球阀(V5);(3)在等待1~2s后,打开气动球阀(V3),输送经脱水预处理后压力为0.2~0.4Mpa的溶剂进入AlCl3配制罐,持续2~5s,之后关闭气动球阀(V3),打开气动球阀(V1),通入0.4~0.6MPa氮气使AlCl3配制罐充压,持续2~5s;然后打开气动球阀(V6),AlCl3催化剂与溶剂混合物经氮气压料与物料(F1)一起输送进入反应器,持续3~5s后,关闭气动球阀(V1)、气动球阀(V6);延时0~2s后,重复上述操作.