• 一种超级电容器用高性能多孔碳电极材料的制备方法

    • 摘要:

      一种超级电容器用高性能多孔碳电极材料的制备方法,其主要是将原料豆粕烘干后置入碳化炉中300~600℃下进行1小时碳化,将豆粕的低温碳化产物与KOH活化剂按1:1~4的质量比例混合后,进行1小时振动球磨处理,将获得的球磨态混合粉体置于镍坩埚放入不锈钢管式炉中进行活化,抽真空在氩气流保护下升温至600~900℃保温活化1~2小时,将冷却后的产物从镍坩埚中取出,用浓度为10%盐酸浸泡24h后,用去离子水洗涤至中性并烘干,即获得具有高比表面积和微中孔复合结构的超级电容器用多孔碳电极材料.本发明合成工艺简单、活化剂用量低、制备的多孔碳电极材料具有2000~4000㎡/g的超高比表面积.

    • 专利类型:

      发明专利

    • 申请/专利号:

      CN201510193902.6

    • 申请日期:

      2015.04.22

    • 公开/公告号:

      CN104760948A

    • 公开/公告日:

      2015-07-08

    • 发明人:

      张瑞军 徐江 闫朋涛 靳江龙

    • 申请人:

      燕山大学

    • 主分类号:

      C01B31/02(2006.01)I,C,C01,C01B,C01B31

    • 分类号:

      C01B31/02(2006.01)I,H01G11/44(2013.01)I,C,H,C01,H01,C01B,H01G,C01B31,H01G11,C01B31/02,H01G11/44

    • 主权项:

      一种超级电容器用高性能多孔碳电极材料的制备方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:(1)豆粕的低温碳化:将原料豆粕放入烘箱,在120℃条件下烘干8小时,再将干燥所得原料豆粕置入碳化炉中并在氮气保护环境、300~600℃下进行1小时碳化,获得豆粕的低温碳化产物;(2)低温碳化产物与活化剂的球磨处理:将步骤(1)豆粕的低温碳化产物与KOH活化剂按1:1~4的质量比例混合,置入不锈钢球磨罐中,以球料10:1的比例进行1小时振动球磨处理,获得豆粕低温碳化产物与KOH活化剂的球磨态混合粉体;(3)球磨态混合粉体的活化处理:将步骤(2)所获球磨态混合粉体置于镍坩埚中;将该镍坩埚放入不锈钢管式炉中进行活化,活化条件为:将管式炉抽真空至1Pa后通入氩气,在氩气流保护下升温至600~900℃并保温活化1~2小时,待冷却后将活化后的产物从镍坩埚中取出、用浓度为10%盐酸浸泡24h后,用去离子水洗涤至中性并烘干,即获得具有高比表面积和微中孔复合结构的超级电容器用多孔碳电极材料.