• 一种含砷含硫难处理金矿的热压回收方法

    • 摘要:

      本发明公开了一种含砷含硫难处理金矿的热压回收方法,处理金矿含Au10?20g/t、硫4%?20%、铁20%?30%、砷0.5%?18%、碳酸盐5%?10%、铜≤0.8%,金80%以上被硫化物包裹;操作步骤:金矿经湿式球磨并调节浓度后预酸化;而后将矿浆热压氧化;进而将氧化后的矿浆浓密,溢流液返回预酸化工序;再将浓密底流加清水调浆至矿浆质量浓度25%?30%并控制液相中的Fe3+和硫酸浓度;随后加入硫脲进行酸性浸出,控制液相中的硫脲浓度为1‰?4.8‰,空气搅拌;最后经过滤洗涤、尾渣去尾矿库、贵液回收金、贫液补充硫脲后返回浸金前调浆.该方法具有金回收率高、流程短、生产成本低、生产处理无污染的优点.

    • 专利类型:

      发明专利

    • 申请/专利号:

      CN201610684025.7

    • 申请日期:

      2016.08.18

    • 公开/公告号:

      CN106119566A

    • 公开/公告日:

      2016-11-16

    • 发明人:

      陈景河 蔡创开 王春 熊明 丁文涛 许晓阳 林海彬 郭金溢

    • 申请人:

      紫金矿业集团股份有限公司

    • 主分类号:

      C22B11/00(2006.01)I,C,C22,C22B,C22B11

    • 分类号:

      C22B11/00(2006.01)I,C,C22,C22B,C22B11,C22B11/00

    • 主权项:

      一种含砷含硫难处理金矿的热压回收方法,处理的金矿含Au10?20g/t、含硫4%?20%、含铁20%?30%、含砷0.5%?18%、碳酸盐5%?10%、含铜≤0.8%,金80%以上被硫化物包裹;其特征是:采用金矿预酸化??热压氧化??1级浓密??硫脲浸金工艺,具体操作步骤和工艺参数如下:(1)、金(精)矿进行湿式球磨,球磨至粒度?0.074mm为94%?98%;(2)、球磨后的矿浆质量浓度调至15%?30%后进行预酸化,以脱除矿石中的碳酸盐;(3)、酸化后矿浆进行热压氧化,热压温度200?220℃,氧气分压0.5?0.8Mpa,硫氧化率96.5%?99.5%,氧化液中含硫酸20?45g/L,含Fe3+4?16g/L,含Fe2+?0?2.5g/L;(4)、氧化后的矿浆进行浓密,浓密底流矿浆质量浓度40%?45%,溢流液返回预酸化工序,酸洗涤率60%?70%;(5)、浓密底流加清水调浆至矿浆质量浓度25%?30%,控制液相中的Fe3+浓度0.5?8g/L,硫酸浓度2?15g/L;(6)、加入硫脲进行酸性浸出,控制液相中的硫脲浓度为1‰?4.8‰,充空气搅拌,搅拌线速度2.5?4.2m/s,充气量4?8Nm3/(㎡·h),浸出时间10?16小时;(7)、过滤洗涤,尾渣去尾矿库,贵液回收金,贫液补充硫脲后返回浸金前调浆.