一种宽频宽温低损耗锰锌铁氧体的粉末粒度控制方法

• 摘要：

  本发明提供了一种宽频宽温低损耗锰锌铁氧体的粉末粒度控制方法.通过控制锰锌铁氧体预烧粉的烧结温度以及冷却方式,实现对锰锌铁氧体预烧粉粒度的控制,从而实现宽温宽频低损耗的目的.本发明的创新性在于采用高预烧温度,使预烧粉获得较高的铁氧体百分比,对预烧粉在高温进行快淬,提高预烧粉活性,砂磨预烧粉使其粒度达到纳米级别,而后进行低温烧结,从而获得宽频宽温低损耗的锰锌铁氧体.

• 专利类型：

  发明专利

• 申请/专利号：

  CN201710537797.2

• 申请日期：

  2017.07.04

• 公开/公告号：

  CN107352992A

• 公开/公告日：

  2017-11-17

• 发明人：

  严密 白国华 霍骅鑫 姜银珠 金佳莹 王小雨 马天宇

• 申请人：

  浙江大学

• 主分类号：

  C04B35/26(2006.01)I,C,C04,C04B,C04B35

• 分类号：

  C04B35/26(2006.01)I,C04B35/626(2006.01)I,C04B35/634(2006.01)I,C04B35/64(2006.01)I,H01F1/36(2006.01)I,C,H,C04,H01,C04B,H01F,C04B35,H01F1,C04B35/26,C04B35/626,C04B35/634,C04B35/64,H01F1/36

• 主权项：

  一种宽频宽温低损耗锰锌铁氧体的粉末粒度控制方法,其特征在于步骤如下:(1)混料将制备锰锌铁氧体的原料初步破碎并混合均匀;(2)预烧将均匀混合的原料在700~1300℃预烧,保温1~5小时,使预烧粉获得较高的尖晶石结构的百分比;(3)快淬预烧保温阶段结束后,在冷却阶段采用快速冷却方法,获得内应力较高的粉料;(4)破碎在快淬后的预烧粉料中加入添加剂,所述的添加剂为SiO₂、CaO、CaCO₃、Li₂O、Al₂O₃、V₂O₅、CuO、TiO₂、Bi₂O₃、WO₃、Nb₂O₅、MoO₃,SnO₂、CoO、Co₃O₄、Co₂O₃,ZrO₂、In₂O₃、Ta₂O₅中的一种或多种,砂磨预烧粉使其粒度达到纳米级别,砂磨后的预烧粉末粒度在10~500纳米;(5)造粒成型根据制备得到的锰锌铁氧体烧结粉料总重量,加入3wt％~10wt％稀释的聚乙烯醇水溶液,先预压之后研磨过筛造粒;再向造粒所得的颗粒料中添加3wt％~10wt％稀释的聚乙烯醇水溶液,压制成型为生坯产品,生坯密度要达到2.6~3.6g cm^‑3;(6)烧结在最后的烧结步骤中采用低温短时烧结,烧结过程中通过添加氮气使平衡氧分压控制在4％以下,冷却出炉得到MnZn软磁铁氧体材料.