一种超重力微气泡发生装置及使用方法

• 摘要：

  本发明涉及气液两相混合装置技术领域,具体是一种超重力微气泡发生装置及使用方法.包括转鼓、填料、转轴、电机和折流型机壳,转鼓空心圆环型的内腔内装有填料,转轴设在转鼓的中心且穿过壳体并与电机相连,转鼓设置在折流型机壳内,折流型机壳上设置有进液管、气体出口、进气管和微气泡液出口,进液管与转鼓内腔的中央连接,且进液管中下端布有喷射孔;气体出口设在折流型机壳的上部,管道呈S曲线型,气体出口与折流型机壳连接处设有除沫器;进气管沿折流型机壳周向分布有若干根,每根进气管端头连接垂直向下的气体破碎件,微气泡液出口设置在折流型机壳底部.

• 专利类型：

  发明专利

• 申请/专利号：

  CN201910654773.4

• 申请日期：

  2019.07.19

• 公开/公告号：

  CN110433676A

• 公开/公告日：

  2019-11-12

• 发明人：

  刘有智 成尚元 祁贵生

• 申请人：

  中北大学

• 主分类号：

  B01F3/04(2006.01),B,B01,B01F,B01F3

• 分类号：

  B01F3/04(2006.01),B01F13/10(2006.01),B01F15/02(2006.01),B01F15/00(2006.01),B,B01,B01F,B01F3,B01F13,B01F15,B01F3/04,B01F13/10,B01F15/02,B01F15/00

• 主权项：

  1.一种超重力微气泡发生装置,其特征在于:包括转鼓(10)、填料(11)、转轴(9)、电机(8)和折流型机壳(4),转鼓(10)空心圆环型的内腔内装有填料(11),转轴(9)设在转鼓(10)的中心且穿过壳体并与电机(8)相连,转鼓(10)设置在折流型机壳(4)内,折流型机壳(4)上设置有进液管(1)、气体出口(2)、进气管(6)和微气泡液出口(7),进液管(1)与转鼓内腔的中央连接,且进液管(1)中下端布有喷射孔(12);气体出口(2)设在折流型机壳(4)的上部,管道呈S曲线型,气体出口(2)与折流型机壳(4)连接处设有除沫器(3);进气管(6)沿折流型机壳(4)周向分布有若干根,每根进气管端头连接垂直向下的气体破碎件(5),微气泡液出口(7)设置在折流型机壳(4)底部. 2.根据权利要求1所述的超重力微气泡发生装置,其特征在于:所述的气体破碎件(5)位于进气管(6)与折流型机壳(4)连接端头,气体破碎件(5)与进气管(6)方向垂直向下,气体破碎件(5)为回转体状,由3~5层环形结构构成宝塔型,且直径小的一端指向折流型机壳(4)内. 3.根据权利要求2所述的超重力微气泡发生装置,其特征在于:所述环形结构表面均匀分布孔洞,孔洞可为平面型和立体型,且孔洞横截面可为三角形、圆形、矩形或弓形,其中孔洞总横截面积等于进气管横截面积. 4.根据权利要求3所述的超重力微气泡发生装置,其特征在于:所述的折流型机壳(4)的上下两端为平滑面,折流型机壳(4)的周向呈锯齿状,锯齿夹角大于30°小于120°. 5.根据权利要求4所述的超重力微气泡发生装置,其特征在于:所述进气管(6)沿壳体周向均匀分布,进气管(6)个数为2~6根管. 6.根据权利要求5所述的超重力微气泡发生装置,其特征在于:所述的填料(11)是金属丝网、耐腐蚀的塑料丝网、尼龙丝网、波纹板条或化工填料中的任意一种. 7.根据权利要求6所述的超重力微气泡发生装置,其特征在于:所述的除沫器采用不锈钢、塑料、玻璃钢中的一种制成,除沫器可以是丝网除沫器或导流式除沫器. 8.一种如权利要求7所述的超重力微气泡发生装置的使用方法,其特征在于:液体经过加压后从进液管进入由喷射孔喷出,同时气体从气体进口进入,经过气体破碎件使"大块"气流初步分散后,进入填料,在高速运转的填料中,液体由于受到巨大的剪切力被撕扯成极薄的液丝、液滴、液膜,并与气体接触混合,在此期间,表面迅速更新,产生巨大的相间接触面积,大大强化气液两相的传质过程,产生丰富均匀的微气泡液. 9.随后微气泡液被甩到折流型壳壁上,沿壁流下,气体则经过除雾器由气体出口排出,夹带的泡沫被除雾器拦截,气泡爆破,爆破后的液滴在聚集成大液滴后低落回到机壳内部,最终产生的微气泡液汇于出口排出. 10.根据权利要求8所述的一种超重力微气泡发生装置的使用方法,其特征在于:所述气流是单组份气体或两个组分以上的多组分混合气体;所述液流是单组分液体或含两种组分以上的混合液体.