一种新型熔融缩聚反应器

• 摘要：

  本发明公开一种新型熔融缩聚反应器,熔融预聚物沿降膜元件的降膜流道成膜下滑进行缩聚反应,降膜元件是具有板状结构的板式降膜元件,表面含竖直敞开式内凹降膜流道.板式降膜元件垂直安装,其降膜流道平行排列且配属有布膜孔,降膜流道尺寸和布膜孔排布可针对不同品类聚合物熔融缩聚反应进行适应性设计;降膜元件内部设有热媒循环管路系统保证熔融物料沿降膜流道运动时受热均匀稳定.本反应器降膜元件设计加工灵活高效,反应物料流动阻力小、无死区、成膜面积及表面更新频率大,满足过程平推流,可用于聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酰胺、聚碳酸酯等的高效熔融缩聚反应.

• 专利类型：

  发明专利

• 申请/专利号：

  CN201910825938.X

• 申请日期：

  2019.09.03

• 公开/公告号：

  CN110624493A

• 公开/公告日：

  2019-12-31

• 发明人：

  陈文兴 林启松 陈世昌

• 申请人：

  浙江理工大学

• 主分类号：

  B01J19/24(2006.01),B,B01,B01J,B01J19

• 分类号：

  B01J19/24(2006.01),B01J19/00(2006.01),B,B01,B01J,B01J19,B01J19/24,B01J19/00

• 主权项：

  1.一种新型熔融缩聚反应器,包括封头(1)、物料室(2)、与物料室下端相连的立式壳体(4),以及热媒管路系统和底壳(7),反应器设有进料管(11)、物料出口(71)和真空脱气口(43),物料室与进料管(11)连通;其特征在于: 所述立式壳体(4)内部垂直设置有至少一片降膜元件,所述降膜元件是具有板结构的板式降膜元件(8),其板结构上设有敞开式内凹竖直降膜流道(81);板式降膜元件(8)垂直安装,物料室的底板上设有对应降膜流道(81)的布膜孔(211);板式降膜元件(8)内侧设置有热媒管路系统的元件内热媒管路(51). 2.如权利要求1所述的一种新型熔融缩聚反应器,其特征在于:降膜流道内凹深度(H)为2~100mm,开口距离(L)为5~100mm;板式降膜元件(8)在元件内热媒管路(51)的两侧都设有板结构,元件内热媒管路紧贴降膜元件(8)的两侧板结构的内侧壁面;两侧的板结构至少各有一条降膜流道(81),多条降膜流道平行排列. 3.如权利要求1所述的一种新型熔融缩聚反应器,其特征在于:所述物料室(2)的底板为布膜板(21)且设有所述布膜孔(211),紧邻布膜板下方垂直设置有至少一片板式降膜元件(8),板式降膜元件上的每条降膜流道(81)均至少各分配有一个布膜孔. 4.如权利要求3所述的一种新型熔融缩聚反应器,其特征在于:所述降膜流道(81)所属布膜孔(211)为一个时,布膜孔位于降膜流道内凹壁面中心处;每条降膜流道(81)所属的布膜孔(211)为多个时,布膜孔沿降膜流道内凹壁面中心线对称分布于降膜流道内凹壁面处. 5.如权利要求4所述的一种新型熔融缩聚反应器,其特征在于:布膜孔内壁与各降膜流道壁面之间的最小距离小于5mm. 6.如权利要求1或2所述的一种新型熔融缩聚反应器,其特征在于:所述板式降膜元件(8)内部设有热媒循环传热路径,元件内热媒管路(51)穿过物料室(2)与上端封头(1)相连;热媒从热媒入口流入反应器,经元件内热媒管路流入最上端封头,最后经由封头处热媒出口流出;元件内热媒管路(51)紧贴降膜流道(81)内侧壁面并进行热媒循环流动. 7.如权利要求1所述的一种新型熔融缩聚反应器,其特征在于:所述封头(1)、物料室(2)、立式壳体(4)、底壳(7)和热媒管路系统均垂直安装并由法兰紧固件连接;立式壳体(4)上端设置所述真空脱气口(43),立式壳体(4)外围装有塔体夹套(3),塔体夹套(3)的上端和下端分别设有塔体夹套热媒出口(32)和塔体夹套热媒入口(31). 8.如权利要求1所述的一种新型熔融缩聚反应器,其特征在于:所述底壳(7)为锥型,底壳外围装有底壳夹套(6),底壳夹套的上端和下端分别设有底壳夹套热媒出口(62)和底壳夹套热媒入口(61). 9.如权利要求1所述的一种新型熔融缩聚反应器,其特征在于:所述底壳(7)底部设置有出料口(71)用于出料.