低温镀铁技术

低温镀铁技术1是指用不对称交流-直流电在较低温度（4℃即可开始镀）下进行的镀铁工艺。其原理是通过一定手段，使交流电两个半波不相等，通电后较大的半波使工件呈阴极极性，镀上一层镀层；另一个较小的半波使工件呈阳极极性，将部分镀层电解掉，这样逐渐增厚镀层。

简介低温镀铁是指用不对称交流-直流电在较低温度（4℃即可开始镀）下进行的镀铁工艺

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原理其原理是通过一定手段，使交流电两个半波不相等，通电后较大的半波使工件呈阴极极性，镀上一层镀层；另一个较小的半波使工件呈阳极极性，将部分镀层电解掉，这样逐渐增厚镀层。

优点低温镀铁设备简单，所得镀层均匀，表面较平滑，结合强度高。

早期应用早期的镀铁技术一般是在80t以上的镀液中进行的，镀液成分不好控制，镀层硬度低，耐磨性差，产生的酸雾会对人身健康及环境极为不利。20世纪70年代出现的低温镀铁技术是采用不对称交流-直流电在较低温度下进行的镀铁工艺。

特点其原理是电镀所用电源的两个半波不相等，通电后较大的半波使工件呈阴极极性，镀上一层铁；较小的另一个半波使工件呈现阳极极性，将部分镀层电解溶解掉。但是总体上沉积的铁要多于溶解的铁，镀层逐渐增厚。低温镀铁设备简单，镀层均匀，平滑硬度高，耐磨性好，结合强度高，镀层厚可达2mm。电镀液的温度一般在20~50°C

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本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学