大块石混凝土

块石混凝土就是在浇筑混凝土过程中，埋入大量的大块石，其埋石率（按体积计）可以达到25%左右。它可以提高和保证工程质量，减少水泥用量，降低造价，节约工程投资；更好地发挥水工建筑物的作用起到重要的作用。

定义块石混凝土具有节约水泥、降低温升、提高强度、减少温度裂缝，以及减少混凝土拌和工作量等优点。但不允许为了追求提高埋石率而降低混凝土的浇筑质量。

施工方法块石混凝土是采用浇筑一层混凝土，埋放一层块石的方法进行施工的。块石的粒径一般以30～40cm为宜，要求形状方正，质地坚硬，无风化物，无破碎裂缝和容易为水溶解的成分。埋入前应用压力水冲洗干净。

块石应均匀地埋放在新浇筑的混凝土层上，不得抛扔，不允许在开始凝固的混凝土层上埋放。块石与模板及结构的边界面的净距离不得小于30cm。在距基础Im、距迎水面2m以内，以及在受拉区混凝土中，不宜埋放块石。块石与块石之间的距离(水平的和垂直的)应不致影响对混凝土进行充分振捣为宜，最好不小于混凝土最大骨料粒径的2.5倍。

当采用插入式振捣器浇筑块石混凝土时，有两种埋放块石的方法：一种是铺筑一层混凝土，在振捣前即铺埋一层块石，在块石间的空隙中插入振动器把混凝土振实，并让块石沉入混凝土层中一半、外露一半，然后再铺筑第二层混凝土。另一种是在已经振捣过的混凝土层上埋放块右。如果块石的尺寸较大，最好是采用分层铺筑混凝土和两次振捣的浇筑方法。

为了改善块石的埋入条件和提高混凝土的质量，混凝土应具有良好的和易性，坍落度应比一般混凝土适当提高一些，并采用强力振动器进行振动。1

振捣要求块石混凝土施工的振捣主要采用电动插入式振动器。在施工过程中，振动器要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每层混凝土厚度应不超过振动棒长的 1.25 倍，一般为30cm左右；在振捣上一层时应插入下一层混凝土 5cm 左右，以消除层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行；每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20～30s，应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；移动步距不应大于振动器有效振动范围的 1.5 倍，一般为 50cm 左右。加大石料的粒径并减少它的埋放间距， 可以提高埋石率，但这样将增加施工的难度。尤其是以人工抬运石料埋放为主的施工更是一项艰难的工作，与混凝土的仓浇筑等工作相互干扰，影响施工进度。因此，应合理安排好各自工序，制定严密的施工组织。1

本词条内容贡献者为:

李航 - 副教授 - 西南大学