含氰废水

含氰废水，含氰化物的废水。氰化物分为两类，一类为无机氰，如氢氰酸及其盐类；一类为有机氰或腈，如丙烯腈、乙腈等氰离子的特点是容易与某些金属形成络合物。腈是烃基与氰基的碳原子相连接的化合物，它有特殊的臭味。煤焦化过程，氰化氢(ECN)用于生产聚丙烯腈纤维，氰化钠用于金属电镀、矿石浮选及染料、药品和塑料生产，氰化钾用于白金的电解精炼，金属的着色、电镀以及制药等生产过程都会产生含氰废水。如焦化厂的冷凝水中氰化物含量(按HCN计)约55mg/L，氨水中为200～2000mg/L；在丙烯腈生产中，每生产1t丙烯腈约排出110～120kg乙腈和50～100kgHCN，电镀含氰废水中氰离子浓度约为20～70mg/L。电镀含氰酸水，一般用碱性氯化法或电解法进行处理。

简介含氰废水，含氰化物的废水。氰化物分为两类，一类为无机氰，如氢氰酸及其盐类；一类为有机氰或腈，如丙烯腈、乙腈等氰离子的特点是容易与某些金属形成络合物。腈是烃基与氰基的碳原子相连接的化合物，它有特殊的臭味。煤焦化过程，氰化氢(ECN)用于生产聚丙烯腈纤维，氰化钠用于金属电镀、矿石浮选及染料、药品和塑料生产，氰化钾用于白金的电解精炼，金属的着色、电镀以及制药等生产过程都会产生含氰废水。如焦化厂的冷凝水中氰化物含量(按HCN计)约55mg/L，氨水中为200～2000mg/L；在丙烯腈生产中，每生产1t丙烯腈约排出110～120kg乙腈和50～100kgHCN，电镀含氰废水中氰离子浓度约为20～70mg/L。电镀含氰酸水，一般用碱性氯化法或电解法进行处理。1

处理方法步骤一将废水通入调节池，对调节池进行加碱操作，进行PH粗调，使PH值调至8-10

步骤二将调节池内废水通过提升泵送入pH调节搅拌箱，对PH进行精调，将PH值调至9-9.5

步骤三：经pH精调后的废水送入氧化絮凝复合床，所述复合床包括曝气区和反应区，所述曝气区位氧化絮凝复合床底部，所述反应区内含有电催化粒，阳极和阴极，所述阳极采用石墨，所述阴极采用不锈钢、电极之间的距离为60～90cm；电极所施加的脉冲直流电压为20～40 V，电流密度40～60mA/cm2，电催化粒与废水的质量比1～1.2：，汽水比为1:4-6

步骤四：将废水在氧化絮凝复合床中悬浮15至30分钟

步骤五：将废水通入离干交换器、采用上进下出的方式，流速15-25m/h。

步骤六：将经过离子交换器的再生液进行回收。1

本词条内容贡献者为:

胡芳碧 - 副教授 - 西南大学