表面振动器

放在混凝土表面上进行捣固的振动器称为表面振动器，按其结构特征有乎板式表面振动器、条式表面振动器和电磁式表面振动器等几种型式。表面振动器都用于振捣混凝土楼板、地坪、路面、盖板、拱面等结构，也可用来捣固千硬性混凝上。

无论哪一种型式的表面振动器，都是通过底部平板(即振板)将振动传给混凝土的。

主要机构及其作用表面振动器主要由电机振子与振板组合而成。

图1所示为一平板式表面振动器，其电动机与偏心振动子迎为一个整体，简称为电机振子，其底部装有振板子，工作时掌握手柄4，为了减轻手柄上的振动，电机振子2与手柄之间装有缓冲弹簧3。电动机转子8旋转时，固定转子轴上的偏心块9产生周期变化的离心力，促使电机振子产生振动并将振动传给振板，从而振捣混凝土。

图2是槽形振板的表面振动器。操作手柄7装在槽形振板的两边，可系绳提拖来移动。

图3为一附着式振动器改装的平板式表面振动器，这种振动器只需在附着式振动器的底座上用螺栓紧固一块木板或金属板．即可进行混凝土的表面振捣工作。

条式表面振动器的电机振子与乎板式表面振动器相同只是底板为一长条形工字梁，这种振动器主要捣固路面，渠坡等混凝土结构之用。1

特点及适用范围混凝土表面振动器有多种，其中最常用的是平板式表面振动器。平板式表面振动器是将它直接放在混凝土表面上，振动器2产生的振动波通过与之固定的振动底板1传给混凝土。由于振动波是从混凝土表面传入，故称表面振动器。工作时由两人握住振动器的手柄4，根据工作需要进行拖移。它适用于大面积、厚度小的混凝土，如混凝土预制构件板、路面、桥面等。2

使用要点(1)使用时，应将混凝土浇灌区划分若干排。依次成排平拉慢移，顺序前进，移动间距应使振动器的平板能覆盖已振捣完混凝土的边缘500 mm左右，以防止漏振。

(2)振捣倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。

(3)平板振动器在每一位置上振捣持续时间，以混凝土停止下沉并往上泛浆，或表面平整并均匀出现浆液为度，一般在25～40秒范围内为宜。

(4)平板振动器的有效作用深度，在无筋及单层配筋平板中约为200 mm，在双层配筋平板中约为120 mm。

(5)大面积混凝土楼面，可将1～2台振动器安在两条木杠上，通过木杠的振动使混凝土密实。2

使用与维护表面振动器的使用比较简单，只要按名牌要求接通规定的电源即可运转使用。

表面振动器与内部振动器一样，大部分是在露天潮湿的场介下工作的。因此， 电气部分容易发生故障，如有漏电现象，容易造成人身伤亡事故，故必须严格遵守用电安全操作守则。

表面振动器在试振时，不可在干硬的地面上作长时间的空运转，以免损坏振动器。

在操作中进行移动时，须使电动机的导线保持有足够的长度和弛度，勿使其张拉过紧以免线头拉断。

当在一个构件上使用几台附着式振动器同时工作时，则各个振动器的频率必须保持一致，以免产生互相干扰等现象。

振动器的外表面应保持清洁，不要使水泥浆粘结在电动机外壳上，以免妨碍电动机散热。

工作中须经常检查电动机脚座、机壳和振板是否完好，连接是否紧固， 如有裂缝和松动现象须及时修补或重新紧固。带有缓冲弹簧的平板式表面振动器，弹簧要有良好的减振性能。

表面振动器电动机两端的轴承端盖不能使其松旷，螺丝须始终保持紧固。

在工作中还须注意电路和开关必须使其连接良好。

工作以后要清理机体和振板，最奸涂抹一层薄薄的机油暎，以防下次工作时混凝土的帖结。

表面振动器一般可每隔600工作小时进行一级保养，在一级保养中要测试电动机的绝缘电阻，并拆检电动机，检查轴承和振动子。电动机轴承的内外滚道不应有剥落的斑点，径向间隙不应大于0．12毫米。用手转动轴承时，其转动应均匀而无阻滞，但允许有轻微均匀的响声。偏心振动子的位置应该准确，连接键和键槽的配合不能松动。

带有变压器的表面振动器，在一级保养中还须测试变压器的绝缘电阻，测定时可用500伏的摇表均匀摇动3分钟，绝缘电阻值不应低于1．5兆欧，否则须予以干燥。

电动机轴承在300工作小时后应补加一次润滑油(脂)，而在一级保养时则要清洗并更换新油脂，夏季可用2号钙基润滑脂，冬季须用1号钙基润滑脂。

表面振动器的电动机，在使用过程中可能发生的故障，可参考内邮振动器的同类故障排除方法，修理排除。但因这种振动器的电动机轴上附装有偏心块，电动机本身成为振动子，在承受振动的条件下工作，致使电动机的轴承容易损坏，当轴承磨损过甚时，会发生转子擦碰定子的现象，电动机将有摩擦声，这时须及时更换轴承。其他故障可参考下表修理排除。1

本词条内容贡献者为:

曹慧慧 - 副教授 - 中国矿业大学