聚硫胶乳

聚硫胶乳一般是采用二氯乙烷，1,2-二氯丙烷和多硫化钠为基本原料，以氢氧化镁为分散剂，在水分散体中进行缩聚反应而制得。聚硫胶乳偏于碱性，粒子较大，相对密度也大，沉降较迅速，但搅拌后又能分散。由于聚硫橡胶分子的高度饱和性，具有很好的耐老化性能，能成膜，但强度较低，耐水性较差。聚硫橡胶的最大优点是耐油性和耐候性较好，对混凝士和木材等粘着性好，因此聚硫胶乳主要用于耐油涂料和涂层及窗框等填缝材料；也可作耐油、耐酸、耐有机溶剂的保护层。聚硫胶乳与聚氯乙烯和偏氯乙烯等胶乳并用，可以形成较均匀柔软的胶膜，并且耐溶剂性能有所提高。

性能聚硫胶乳木材等具有良好的黏结性。聚硫胶乳偏于碱性，粒子较大，约200~600nm，聚硫胶乳可以成膜，但胶膜强度低。 聚硫胶乳可以和很多树脂乳液如聚烯烃、聚酯、环氧树脂、酚醛树脂、偏氯乙烯/丙烯腈共聚树脂、聚氨酯树脂等以任意比例混合，以改善其耐油性和黏结性。它还可以和生物活性物质如农业杀虫剂混合，可以使这些物质牢固粘在目标物体上，不被风吹或雨洗掉，保持药性的长效性。聚硫胶乳主要作耐油涂料和防腐涂层、密封料(如窗框等填缝材料)，可作非金属油罐的防渗涂料。1

制造过程聚硫胶乳是二氧乙烷、1,2-二氯丙烷与多硫化钠在以氢氧化镁为分散剂的水体系中进行悬浮聚合(缩聚)制得的聚硫水分散体。

单体精制：要求二氯乙烷和1,2-二氯丙烷的纯度在99%以上，并用水洗至含酸0.0005%以下。单体含酸易造成缩聚反应中出现大颗粒或自凝。

多硫化钠制备：若选择先制成四硫聚合物再脱硫生成二硫聚合物的方法时，则需要制备四硫化钠。可用氢氧化钠和硫黄在100℃下反应1.5~2h 制备，硫化指数控制在4士0.05。

缩聚反应：整个反应在常压下以氢氧化镁为分散剂，拉开粉作为分散稳定剂。反应完后应洗去多余的多硫化钠及无机盐等杂质，直到体系的pH值为8。分去大部分上层水，即得到一定总固体含量的聚硫胶乳。1

生产标准JLG-100技术条件(企业标准)

总固率：35~60%；pH值 8左右；

总含硫量：67~71% (抽测)；

干胶中Mg(OH)2含量：6~8%；成模胶片力学性能；拉伸强度≥0.7MPa伸长率>1000%；永久变形