相比漏电起痕指数

相比漏电起痕指数（CTI）是指固体绝缘材料表面在电场和电解液的联合作用下，材料表面能经受住50滴电解液而没形成漏电痕迹的最高电压值，以V表示。

简介相比漏电起痕指数（CTI）是指固体绝缘材料表面在电场和电解液的联合作用下，材料表面能经受住50滴电解液而没形成漏电痕迹的最高电压值，以V表示。

测试方式测试CTI用的耐漏电起痕仪，是由一个电压供给装置；两只用铂制成的截面为2mmX5mm的矩形电极，电极的一端切成30°角的斜面；还有加电解液的滴液针构成。试样厚度不小于3mm，面积不小于15mmX15mm的方块。电解液为氯化铵水溶液或烷基萘磺酸钠溶液。试验是先安装好试样、电极及滴液针等。然后对两电极施加一个低电压，由滴液针每隔30秒滴下一滴约20mm³的电解液，直到试样表面产生漏电起痕。以此再加大电压，重复上述步骤，做出电压与产生漏痕的液滴关系曲线。由曲线上查出施加50滴电解液相应的电压数，即为CTI值。漏电起痕形成的判据是此时线路中的电流突然升高，一般情况电流近于零，形成漏痕时突增至1A。

影响试验结果的因素

试验结果与污染液种类、试样表面清洁状况及材料本身含湿量有关，同时也与液滴能否保持其体积大小致有关 。对于高压绝缘子，因长期暴露在外，受到雨水等污染，因而选择CTI值高的材料制造是很重要的。这种试验结果对高压或低压绝缘子设计有一定参考价值。

固体绝缘材料固体绝缘材料是用以隔绝不同电位导电体的固体，一般还要求固体绝缘材料兼具支撑作用。固体绝缘材料可以分成无机和有机两大类。与气体绝缘材料、液体绝缘材料相比，固体绝缘材料由于密度较大，因而击穿强度也高得多，这对减少绝缘厚度有重要意义。固体绝缘材料的绝缘电阻、介电常数和介质损耗的变化范围很广泛。例如，聚四氟乙烯的绝缘电阻可以高达1020Ω·m，因而可以防止泄漏电流过大，而其相对介电常数很低（仅2.0），使绝缘的电容量变得很小；与此对应，高介电陶瓷具有特高相对介电常数（达几千）。因此可以根据不同要求加以选用固体绝缘材料。

无机固体主要有云母、粉云母及云母制品，玻璃、玻璃纤维及其制品，以及电瓷、氧化铝膜等。它们耐高温，不易老化，具有相当的机械强度，其中某些材料如电瓷等，成本低，在应用中占有一定地位。无机固体绝缘材料的缺点是加工性能差，不易适应电工设备对绝缘材料的成型要求。云母和粉云母制品具有长期耐电晕性的特点，是高电压设备绝缘结构中重要的组成部分，也可以用于高温场合。玻璃的工艺比陶瓷简单，可用以制造绝缘子。玻璃纤维可制成丝、布、带，具有比有机纤维高得多的耐热性，在绝缘结构向高温发展中起着重要作用。

电瓷制品具有优异的耐放电性能，又具有一定的机械强度，所以特别适用于高压输、配电场合。经过多年研究，又发展了高机械强度、耐高温和高介电常数等品种1。

有机固体在19世纪以天然的为主，如纸、棉布、绸、橡胶、可以固化的植物油等。这些材料都具有柔顺性，能满足应用工艺要求,又易于获得。20世纪以来，人工合成高分子材料的出现从根本上改变了固体绝缘材料的面貌。最早是胶木被用作绝缘材料，稍后出现了聚乙烯、聚苯乙烯，由于它们的介电常数和介质损耗特别小而满足了高频的要求，适应了雷达等新技术的发展。有机硅树脂结合少碱玻璃布，大大提高了电机、电器的耐热等级。聚乙烯缩甲醛为漆基制成的漆包线开拓了漆包线的广阔前景，替代了丝包线和纱包线。聚酯薄膜的厚度仅几十个微米，用它代替原来的纸和布，使电机、电器的技术经济指标大为提高。聚芳酰胺纤维纸和聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜连用使电机槽绝缘的耐热等级分别成为F级和H级（见绝缘耐热等级和热老化试验）。弹性体材料也有类似的发展，例如耐热的硅橡胶、耐油的丁腈橡胶、以及随后的氟橡胶、乙丙橡胶等2。

电解液电解液是一个意义广泛的名词，用于不同行业其代表的内容相差较大。有生物体内的电解液（也称电解质），也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液。

使用电解液做阴极有不少好处。首先在于液体与介质的接触面积较大，这样对提升电容量有帮助。其次是使用电解液制造的电解电容，最高能耐260度的高温，这样就可以通过波峰焊（波峰焊是SMT贴片安装的一道重要工序），同时耐压性也比较强。

此外，使用电解液做阴极的电解电容，当介质被击穿后，只要击穿电流不持续，那么电容能够自愈。但电解液也有其不足之处。首先是在高温环境下容易挥发、渗漏，对寿命和稳定性影响很大，在高温高压下电解液还有可能瞬间汽化，体积增大引起爆炸（就是我们常说的爆浆）；其次是电解液所采用的离子导电法，其导电率很低，只有0.01S（电导率，欧姆的倒数）/CM，这造成电容的ESR值（等效串联电阻）特别高3。

本词条内容贡献者为:

邱学农 - 副教授 - 济南大学