全自动滴胶机

全自动滴胶机适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。 在半导体、电子零部件、LCD制造等广泛领域的最先进产品的制造过程中，赢得了高度的评价与深厚的信赖。

产品简介工作原理是压缩空气送入胶瓶将胶 压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，

优势特征1.代人工特定的点胶作业，实现机械化生产

2.中文键盘操作，易学易懂,不需外接教导器，比同类产品调试更方便,简单便利、高速精确.

3.具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能；

4.软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能.程式文件可通过U盘上传/下载，方便资料管理及保存.

5胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；

6.依制程需要,可加装工作台定位PIN、胶枪或底板加热控温装置。

设备特点1. 定位准，精度高，运行误差小：采用双层线性滑轨和高精度平衡装置。

2. 强大的电控系统：采用高精度原装电机、PLC、触摸屏，电子元件、布线、防尘、防静电系统均按国家标准设计。

3. 配胶准：选用进口齿轮泵，出胶量可达1.2cc-9cc/转，配备A、B胶液位报警功能，能及时防止断胶现象出现胶水不干问题。

4. 多重过滤系统：胶水从胶桶到出胶头，采用多重过滤，防止胶桶内进入杂质导致卡泵。

5. 可增加加热装置，配有A胶搅拌装备防止沉淀。

6. 清洗方便：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。

7. 配胶、灌胶一体化设计，随用随配，全自动操作。

8. 操作简便，可储存20组参数，生产时调出产品参数，按启动键即可。

9. 机器配备有灯条定位治具和贴灯条治具。1

机器配置1. 滑动装置：台湾原装进口导轨

2. 控制系统：松下PLC、昆仑通态触摸屏

3. 软件系统：众创鑫科技自主开发软件，防呆设计，示教性编程

4. 动力系统：步进电机

5. 计量系统：高精密齿轮泵

6. 截止系统：众创鑫科技自主开发

7. 混合系统：动态搅拌装置

8. 机架结构：钢材

机器参数1. 工作电源：AC220V，50-60HZ

2. 机器功率：1KW

3. 运行平台：高精度稳定平台

4. 最大行程：5000*300*30mm

5. 泵体：高精度齿轮泵

6. 生产能力：800-1200m/h

7. 机器运行公差：±0.2mm

8. 出胶精度：±0.1%

9. 配胶比例：10：1 2：1 1：1其它固定比例可调

10. 胶水粘度要求：MAX≤1800cps

11. 搅拌方式：动态搅拌

12. 出胶头密封受压：MAX≤0.5MPa

13. A胶搅拌：可选

14. AB胶液位报警：有

15. 胶桶加热：标配

16. 抽真空功能：有

17. A胶桶容量：17L

18. B胶桶容量：17L

19. 出胶头数量：标准配置4个

设备品牌全自动LED灯条滴胶机市面上品牌不算太多，主要集中在珠三角区域，其中作为第一个经济特区的深圳因其LED生产企业集聚于此，相关技术科技力量也集集中于此，因此深圳的品牌企业较多。众创鑫滴胶机是品质和客户评价较高的品牌之一。

工业应用LED软灯条封装滴胶生产。LED灯条具有发热低微，不会对陈列商品产生热辐射，不产生紫外线等有害光线，节能，使用寿命长等特点，被广泛应用于家具、汽车、广告、照明等行业；然而，传统的人工灌胶存在很多劣势：

1. 胶量不均匀，完全手工操作，配比不准，胶量不均匀，造成部分灯脚未被封住，使产品合格率降低。

2. 人工灌胶速度慢，产能低，品质差。

3. 纯人工造成的胶水浪费大。

4. 纯人工灌胶很难控制出胶速度，很容易使胶水溢出灯条外。

5. 本机器可以完全解决以上问题，能为客户节省成本，提高产品质量和产量，成为客户迈向高效率生产的重要工具。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学