摩擦系数仪

摩擦系数仪专业适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。设备执行ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816等标准。

设备简介设备名称：摩擦系数仪

英文名称：Coefficient of Friction Tester

学术别名：摩擦系数测试仪、爽滑性试验仪、表面摩擦性测试仪、摩擦系数试验仪、摩擦系数测定仪、摩擦系数检测仪器、材料开口性检测仪、表面爽滑性测试仪1。

摩擦系数仪定义两固体表面之间的摩擦力与正向压力成正比，这个比值叫做摩擦系数。摩擦系数由滑动面的性质、粗糙度和（可能存在的）润滑剂所决定。滑动面越粗糙，摩擦系数越大。

物体间的摩擦系数分为两种，一种是滑动摩擦系数，另一种为最大静摩擦力系数，在数值上，后者略大于前者。

另外，如果两物体间的相对速度较大，那么滑动摩擦系数还和相对速度大小有关

摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。

摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性、以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装的需求2。

主要用途摩擦系数仪适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。是依据国标GB/T17200设计制造，并符合GB10006,ASTM D1894 ISO8295, TAPPI T816等国内国际标准。

产品特点摩擦系数仪可同时测定试样的静摩擦系数和动摩擦系数，静置时间自动计时；动、静摩擦系数自动清零，确保试样间的充分接触，提高测试结果的准确性，仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差，设备采用微电脑控制，搭配菜单式操作界面，PVC控制面板和液晶显示屏，方便用户进行试验操作及数据查看，液晶屏实时显示力值及动、静摩擦系数，配备微型打印机自动打印单件或成组试样的试验报告，标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输。

实验步骤1.裁切待测试软包装材料试样；

2.打开摩擦系数仪，进行参数设定；

3.将试样在标准环境下进行至少16小时的处理，每次测试取两个8cm×20cm的试样；

4.将一个试样的实验表面向上，平整的的固定在水平实验台上。试样与试验台的长度方向应平行。将另一试样的试验表面向下，包住滑块毛毡的一面，用胶带在两侧固定。若试样较厚或刚性较大，可将其取成63cm×63cm（滑块尺寸），在滑块底面和试样非试验表面间用双面胶带固定试样；

5.将固定有试样的滑块无冲击的放在第一个试样中央，并使两试样的的试验方向与滑块方向平行且测力系统恰好不受力；

6.将标准滑块与传感器连接；

7.在软件界面点击运行试验，试验结束后，取下滑块，点击回位，目的是保护传感器。应测试多组试样；

8.由仪器统计分析实验结果，并打印。

设备特征动摩擦、静摩擦、动静摩擦三种试验模式供用户自由选择。

试验速度可设、可调；支持任意滑块质量。

该仪器满足GB、ISO、ASTM多种测试标准，测试方法可按客户需求任意选择。

仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差。

设备由微电脑控制，搭配菜单式操作界面，PVC控制面板和液晶显示屏，方便用户进行试验操作及数据查看

系统配件均采用世界知名进口元器件，性能稳定可靠。

专业软件可以自动进行单件、成组试验的结果统计分析和原始数据再分析、成组曲线叠加比较，以及多种报告模式直观快速地将测试结果展示给客户。

配备微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输。

支持Lystem™实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。

电器部分：由控制区、显示区、打印区等三部分组成。

显示区：采用大液晶显示器，全中文操作，可显示试验结果。

控制区：由试验、回位、复位 停止、标定、查看、量程打印等键组成。

试验键：按试验键时就可试验；回位键有现在位置回到原始位置2。

技术指标负荷范围：0～5N

精度：0.5级

行程：70 mm、150mm

滑块质量：200g(标准）

注：其他质量滑块可定制

试验速度：100mm/min、150mm/min

注：其他速度可调

环境要求：

温度：23±2℃

湿度：20%RH~70%RH

电源：AC 220V 50Hz

外形尺寸：630 mm(L)×360 mm(W)×230 mm(H)

净重：33kg

执行标准1.GB 10006 塑料薄膜和测定方法；

2.ASTM D1894 塑料薄膜及薄板的静态和动态摩擦系数的标准试验方法；

3.ISO 8295 塑料、薄膜和薄板、摩擦系数的测定；

4.TAPPI T816。

仪器配置1.标准配置：主机、微型打印机、200g滑块；

2.选购件：专业软件、通信电缆、500g非标滑块。

试验机的工作条件1.在室温15～35℃范围内，相对湿度不大于20%-80%；

2.在稳固的基础或工作台上正确安装；

3.在无震动的环境中；

4.在周围无腐蚀性介质，无电磁场干扰的清洁环境中；

5.电源电压的波动范围为AC220V±10%，50Hz。

使用与操作摩擦系数测试仪的基本操作步骤如下：

薄膜（片）对薄膜（片）时的测定

1. 将一个试样的试验表面向上，平整的固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。

2.将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定式样。

3.摩擦系数仪试样尺寸

每次测量一般需要二个8 cm×20 cm的试样。

如果样品较厚或刚性较大，固定到滑块上必须用双面胶带时，一个试样的尺寸应与滑块底面尺寸(63 mm×63 mm)一样。

4.试样的裁取

试样应在样品整个宽度或圆周(管膜时)均匀裁取。

5.摩擦系数测试仪作为一种精密的测试设备，其安装、调整及工作环境都有一定的要求，以保证测试结果的准确性和试验机的正常工作。

（1）用户在开箱前，应首先检查包装箱是否完好。打开包装箱后，对照装箱单检查试验机及附件是否齐全无损后，即可取出试验机等。

（2）把试验机置于坚固的平台上，调整机架下方的调整螺母，使机架上的水平泡处于中间位置。

（3）将试验机的电源线插入室内供电系统的三芯插座，打开电源开关，即可试验。

6.试验

打开机架控制板上的电源开关，按下“试验”键，进入显示界面。再按下“试验”键，既可做试验，试验做到38秒自动停止，在试验过程中试验机自动显示力值曲线并计算结果，按下“回位”键，回到原始位置。如要打印可按下“打印”键，如果试件进行第二次试验，步骤同上。

7.关机

试验结束后，关闭电源1。

维护与保养为了使摩擦系数测试仪处于良好的工作状态并有较长的使用寿命，必须定期对试验机进行维护保养。

1.每次试验以前，将试件按标准要求作好后再安装在工作台上。

2.更换试样时，测力传感器非常灵敏，不要碰压，否则会造成损坏。

3.试验结束关闭电源后，应将试验机擦净，放好，以备下一次使用。

4.试验机长时间不用时，应定期在转动部位注入适量润滑油，以保证机件良好的工作状态。

注意事项①由于路面的摩擦系数受季度和温度的影响，故应记录测试日期和湿路面的温度。

②测试路段应描述路面的结构类型，外观和使用年限。

③当摆向左摆动后返回时，一定要用手接住摆感杆，以免损坏滑溜块和指针。

④在滑溜块上橡胶片滑动的有效范围内不应有显著的凹形和凸形，以免影响测定数值。

⑤标定滑动长度时，应以橡胶片刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动的长度过长。

⑥路面摩擦系数沿公路的横断面而变化，通常路中小、路面大。为反映测试路段的最不利情况，应选择摩擦系数小，而使用刹车较频繁的位置，几沿行车方向的左抡轮迹处。

⑦滑溜块上采用新橡胶片时，应先在干燥的路面上测试数次后再用。橡胶片的磨耗长边不得超过3.2毫米，短边不得超过1.6毫米。否则，应更换新橡胶片。此外，橡胶片被污染后也不能使用。橡胶片的有效使用旗为一年。一年以后不管是否使用过，均不得再做测定用。因为橡胶要老化，弹性、硬度均发生变化，影响测试结果3。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学