鼓式硫化机

鼓式硫化机用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备。分蒸汽加热和电加热两种。用饱和蒸汽加热和电加热两种。用饱和蒸汽加热的，须增加鼓壁的厚度和重量。用电加热的，则不须增加。其主要工作部分是空心鼓和无接头钢带。钢带将胶布紧压在鼓的表面上。热的作用使布上胶层进行硫化。鼓式硫式化机也用在人造革生产中。

特点（一）优点：

1、能连续硫化；

2、制品表面光洁度高；

3、厚度均匀；

4、劳动强度低；

5、容易实现生产过程自动化。

适用于生产表面质量要求高的和具有连续花纹的制品。

（二）缺点：

1、生产能力低；（受鼓径影响）

2、制品厚度受到限制；（受压力限制）

3、操作不方便1。

基本结构这种鼓式硫化机主要用于硫化橡胶板、带制品，如光面胶板、花纹胶板、印刷胶板、印染导带、纸浆滤带等。配以必要的辅助装置，还可硫化输送带、传动带及其它类似的橡胶制品。近年来，在建筑橡胶防水片（卷）材及雨布类制品、橡胶地板、墙纸、塑料板、瓦以及装饰胶合板、含胶刨花板及纤维板的生产上也得以推广应用。（鼓式硫化机主要由硫化鼓1、滚动轴承2、调节辊3（上下各1个）、伸张辊4、压力带5、传动装置6、调节装置7、压力带张紧装置8、后压力辊筒9（辅助加压辊）、机架10、压力带调偏装置11、压力带清扫装置12、硫化鼓清扫装置13、垫带调整装置14及机座16等部件组成。其中，硫化鼓和压力带是主要的工作部件。）1

工作原理一、工作过程

鼓式硫化机在工作时，先由辅机导开装置引出半成品，有时，线进入预热台，经下调节辊进入压力带与硫化鼓之间。经张紧了的压力带给半成品以硫化压力。通过无级变速的传动装置，按需要的转速带动上调节辊，并通过压力带的摩擦传动，带动硫化鼓及其他各辊跟着旋转。因此，半成品在通过硫化鼓的包角范围内，在保证硫化时间（由进入到出来的时间）、硫化温度（由蒸汽通过硫化鼓加热或还可在压力带外面有辅助电加热）及硫化压力的工艺条件下，完成制品的硫化工艺。（已硫化好的制品，经主机后面的辅助卷取装置，卷成一辊后卸下，再更换新的卷轴。）

二、工作原理

当上调节辊以一定速度按顺时针主动旋转时，带动硫化鼓、下调节辊及张紧辊等一起缓慢的旋转。硫化鼓的转速，是由制品的硫化时间决定的。其转矩是靠压力带借助于摩擦力传递的。

为了获得一定的硫化压力，可由液压油缸向后推移张紧辊，使张紧了的压力带，在硫化鼓上包容并压紧待硫化的制品。压力带的包角，可通过上下调节辊的移动来调节。为了获得所需要的硫化温度，可在硫化鼓内通蒸汽加热，调节蒸汽压力，即可控制硫化温度2

技术要求鼓式硫化机的主要技术要求有制品的规格、鼓的直径、钢带宽度、圆周速度、电机功率等。

用途与分类根据用途可将鼓式硫化机分为平带鼓式硫化机－主要用于表面形状荷表面质量有特殊要求的薄型板带。配上必要的预伸装置，还可用于硫化运输带、传动带及与其相类似的橡胶制品。

三角带鼓式硫化机－主要用于周长较大的A、B、C、D型三角带的硫化。

维护与保养硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。硫化机只要使用保养得当，其使用寿命为8年。

硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；

2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；

3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；

4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。

5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；

正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出2。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学