热气融霜系统

当制冷系统的蒸发温度低于0℃时，蒸发器表面必将出现霜层。霜层不仅使传热热阻增大，而且对于强制循环的蒸发器(如冷风机)，还会使空气流动阻力增加，这些都会影响热交换效率。所以，无论冷库采用何种冷却方式，都应该经常采取措施清除霜层。热气融霜系统包括热氨融霜系统和氟利昂热气融霜系统。

简介当制冷系统的蒸发温度低于0℃时，蒸发器表面必将出现霜层。霜层不仅使传热热阻增大，而且对于强制循环的蒸发器(如冷风机)，还会使空气流动阻力增加，这些都会影响热交换效率。所以，无论冷库采用何种冷却方式，都应该经常采取措施清除霜层。除霜的方法可以是人工扫霜，热气融霜，水融霜，以及热气-水融霜等。人工扫霜虽然操作简单，不影响库温，但劳动强度大，而且扫霜不彻底。热气融霜系统包括热氨融霜系统和氟利昂热气融霜系统。1

热氨融霜系统热氨融霜就是将压缩机排出的热氨气引进蒸发器，利用过热蒸气冷凝时所放出的热量，将蒸发器表面的霜层融化。蒸发器内原来积存的氨液和润滑油，则在压差的作用下，排入融霜排液桶或低压循环贮液器。

融霜所用的热氨气，必须保证有足够的量及适当的压力和温度。一般用于融霜的热氨量，不能大于压缩机排气量的三分之一。融霜热氨压力约为600-900kPa。

融霜用热氨气应从油分离器的排气管上接出。在较大的制冷系统中，宜设置专用的油分离器(非洗涤式的)。融霜热氨管不宜穿过低温地段，而应设置在常温穿堂内，并应敷设隔热层。隔热材料应采用石棉、玻璃纤维、矿棉毡或水玻璃膨胀珍珠岩制块等材料，而不能采用软木或泡沫塑料之类不能耐高温的材料。

热氨融霜一般仅用于冷库冷藏间的光滑排管中。融化下来的霜和水必须立即清扫，否则将重新冻结成冰。一般当冷藏间的顶排管或墙排管融霜时，在货物或地板上铺设油布之类的覆盖物，避免融霜水冻结在货物或地板上。冷风机已不单独采用热氨融霜，因为不仅效率低，而且霜层融化而成的水的排放也有许多麻烦，一般冷风机多采用水融霜或者热气一水融霜。1

热氨融霜系统工作原理热氨融霜系统一般都和制冷系统的供液和回气调节站结合起来布置，因此其布置方法与制冷系统的型式密切相关。图1(1-气液分离器；2-液体分调节站；3-排液分调节站；4-冷却设备；5-热气分调节站；6-气体分诃节站)示出的重力供液系统和氨泵供液系统采用了热氨融霜系统。以图1为例说明融霜系统的工作原理：冷却设备(蒸发器)4正常工作时，只有液体分调节站2和气体分调节站6分别与冷却设备有关的阀门是打开的。当需要融霜时，首先关闭洪液阀和回气阀，使冷却设备4与气液分离器1切断。然后开启排液和热气分调节站的有关阀门，使热氨气由上部进入冷却设备4，在热氨气的压力作用下，使冷却设备内的氨液排入融霜排液桶，借热氨蒸气所带来的热量，使冷却设备4外表面的霜层融化。然后按相反的程序关闭和开启有关阀门，便融过霜的冷却设备4重新投入正常工作。融霜时应分冷间依次进行。其它热氨融霜系统的工作原理基本相同。1

氟利昂热气融霜系统氟利昂热气融霜系统原则上和热氨融霜系统类似，但一般不设融霜排液桶。其排液方法有以下几种：

(1)排气自回气端进入蒸发器(冷却设备)，被霜层冷却而凝结成液体后，从供液管排出，通至另一组正在工作的蒸发器中去蒸发。这种排液方法适用于小型制冷系统，如单机多库的食堂冷库等。

(2)排气自回气端进入蒸发器，被霜层冷却而凝结成液体后，从供液管排出，直接排至贮液器。然后经恒压阀节流降压后进入冷凝器，吸收外界热量蒸发成蒸气后被压缩机吸入。这种排液方法适用于大型或单机单库的制冷系统。

(3)排气从液管进入蒸发器，被霜层冷却而凝结成液体后，由回气管排出，经恒压阀节流后，或者经蓄热槽的蒸发盘管和液体汽化器后，再由压缩机吸入，或者直接被压缩机渐渐吸入。这种排液方法一般只适用于冰箱或单间小冷库的制冷系统。1

本词条内容贡献者为:

郑国忠 - 副教授 - 华北电力大学