固相反应法制粉

固相反应法制粉是指通过固相间反应制取固态化合物或固溶体粉料的方法。反应原理：在固体状态下，不同的原料即以几微米或更粗的颗粒状态接触混合，原子、离子通过缓慢的扩散、靠近才能起反应；同时因生成物亦属固体，如需进步反应，参加反应的原子、离子必须扩散穿过生成物的体积内部才能发生所以在固相反应中。

简介固相反应法制粉是指通过固相间反应制取固态化合物或固溶体粉料的方法1。

反应原理在固体状态下，不同的原料即以几微米或更粗的颗粒状态接触混合，原子、离子通过缓慢的扩散、靠近才能起反应；同时因生成物亦属固体，如需进步反应，参加反应的原子、离子必须扩散穿过生成物的体积内部才能发生所以在固相反应中。

特点集合状态不均匀、所点扩散距离较远、反应迟钝、速度缓慢2。

现象固相反应的同时，常常会伴随出现固相烧结和重结品。同类粉料一旦出现固相烧结必然会降低粉料的活性，增加质点扩散的难度，不利于固相反应的进行。为加速固相反应的速度，可使原始粉料粒度尽量细化(如Iym或更小)、或适当增加友应物接触的表面、或通过搅拌提高反应混和物的均匀性以及合理提高反应温度，使反应容易完成。

步骤1.陶瓷工艺中采用固相反应制备粉体；

2.首先反应的各种原料按准确比例配料并均匀混合，为强化混和可加入助磨剂(水.乙二醇或其它极性物质)；

3.均勺混和后可通过压滤、烘烤，喷雾或冷冻以去除液体最后通过设烧完成反应在煅烧时，以自然堆积方式进行反应2。

特点效率较低且使易控发成分散失，如压块成型后再煅烧可以改善反应效率但也有能发生结块现象，如采用管筒式回转窑转动搅拌煅烧.则既可以使反应迅速均匀，完全又可连续生产。固相反应后，粉料多般伴随不同程度的烧结或粗化现象，必项用机械粉碎方法（球磨，沙磨），使之进一步细化。

应用反应良好的粉料通常还要经适当的造粒、存储，以备后续成形、烧结工艺使用1。

本词条内容贡献者为:

黄伦先 - 副教授 - 西南大学