耐蚀铸铁

耐蚀铸铁(corrosion-resistant cast iron)是指能够防止或延缓某种腐蚀介质腐蚀的特殊铸铁。耐蚀铸铁可根据金相组织、合金成分和适用的介质进行分类。在常见的腐蚀介质内，铸铁的化学成分比其金相组织对耐蚀性的影响更显著。因此，通常多按铸铁的化学成分分类。

特点普通高硅铸铁一般碳量可偏上限，以降低高硅铸铁的硬度、改善铸造工艺性能。锰不宜偏高，因对耐蚀性和力学性能均有不良影响。当含硅量小于15.2%时，其组织为少量片状石墨分布在富硅铁素体上；当其含硅量大于15.2%时，铁素体基体中析出η脆性相，随含硅量续增η相相应增多，铸铁变得更脆，而耐酸性则相应地增强。高硅铸铁对各种浓度、温度的硫酸、硝酸，室温的盐酸以及所有浓度、温度的氧化性混合酸、有机酸均有良好的耐蚀性1。

合金高硅铸铁类型主要包括：

(1)稀土中硅铸铁(STSi11Cu2CrRE)。将高硅铸铁(STsi-15)中的硅含量降到10%～12%，加入0.10%～0.25%的稀土。其化学成分(%)为：C1.0～1.2，Si 10～12，Mn0.35～0.60，Cu1.8～2.2，Cr0.4～0.8，P