钨锌合金

含钨25%和30%的锌基合金，具有极好的防止熔融锌腐蚀的性能，可用于制作熔融锌泵和电解锌电极并过滤熔融锌。

性能温度特性钨锌合金的熔点随钨含量的增加而提高，当钨含量增加到25%时，合金的熔点比纯锌大约提高200℃。因此，可以根据使用温度和要求的合金熔点，在2620～3410℃的范围内选择相应的合金成分。这一优点也是钨锌合金得以较广泛使用的优势之一。1

晶格常数钨锌合金的晶格常数和密度随钨含量的增加呈线性函数提高。钨锌合金的硬度和强度也基本上随钨含量的增加而提高

硬度合金的最高室温硬度值处于钨含量90%～100%之间，其维氏硬度值高达3530～3860MPa，比纯锌高一倍多。合金的最高高温硬度值处于钨含量70%～85%之间。当钨含量由O增加到40%时，加工态钨锌合金的室温抗拉强度由617MPa提高到900MPa。

强化机制二元系钨锌合金的强化作用主要是固溶强化和应变强化。当合金中加入钛、锆、铌、碳等合金元素时则引起明显的沉淀强化作用。常用的钨锌合金的名义成分为：Mo-20W、Mo-30W、Mo-50W、Mo-75W、Mo-90W以及Mo-25W-0.1Zr-0.03C、Mo-25W-1.67Nb-10.37Ti-0.12ZI-0.18C等。2

制备方法制备方法钨锌合金的坯锭生产方法有粉末冶金法、真空电弧熔炼法和真空电子轰击熔炼法三种。以粉末冶金法应用最广泛，因为该法工艺简单并能获得晶粒细小的合金坯锭而有利于塑性加工。粉末冶金法主要工艺是：将锌粉和钨粉依比例进行机械混合；通过机械压机或等静压机压制成原坯；再在通氢的高温烧结炉中烧结成合金坯锭。烧结温度随钨含量的增加而提高，其范围在2150～2300℃之间。最后将烧结坯锭经轧制或锻造成材。

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任毅如 - 副教授 - 湖南大学