无热再生吸附式干燥机

无热再生吸附式干燥机是一种先进的，利用变压吸附原理，通过填充有高吸水性的氧化铝或分子筛，对压缩空气进行干燥的一种装置。通常能够使压缩空气干燥至露点-40到-70摄氏度。

简介无热再生吸附式干燥机是一种先进的，利用变压吸附原理，通过填充有高吸水性的氧化铝或分子筛，对压缩空气进行干燥的一种装置。通常能够使压缩空气干燥至露点-40到-70摄氏度1。

主要特点1.稳定的出口露点：大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间，能充分吸收水份；额外附加30%的干燥剂可以弥补的自然老化，确保干燥剂寿命超过3~5年。

2.最少的再生耗气量：塔体设计可储存98%的吸附热，保持再生气的高的温度，提高了再生能力；干燥和再生反向流动，使湿空气流经干的吸附剂时不浪费能源。

3.吸附剂使用寿命长：独特设计的可拆卸式不锈钢扩散器，均匀分布塔内气体，避免沟流后吸附剂的磨损;缓慢的有效的再充压不使吸附床运动产生磨损，也消除了下游压力的波动；选用高品质的吸附剂;自动充压功能;先进的装填技术和气流分布技术都能使干燥剂使用寿命长。

4.操作容易：先进的微电脑控制系统，具有自动记时、自动切换、工作时间设定、故障报警等功能; 操作状态动态显示。可配备RS485/RS232和联动接口，可进行远程通讯、集中控制和空压机联控。

5.容易维护：有独立的吸附剂充填孔和排放口，易更换；可拆卸式不锈钢扩散器方便清洗；可设有旁通管路，在空压机不停车，不影响生产的情况下可对干燥器进行维修和保养。

6.安全：每个塔设有安全阀门；大负载的排气消音器，使噪音降为最低；符合压力容器规范的设计和制造。

7.可靠：选用高品质的切断阀和电磁阀，动作准确、性能可靠； 管路法兰对接，无泄漏，易拆装。

8.再生耗气量可调整，具有节能和露点调节功能。

9.可根据需要选装露点监测控制系统。

工作原理无热再生干燥机是基于变压吸附原理而设计的，这就是说，将压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，此时，被吸附水分自行脱附，实现吸附剂的再生，脱附出的水分扩散到机外。

利用上述原理进行再生的方法称为压力降法，由于利用吸附剂在吸附过程中产生的热量，加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂，使吸附剂再生，所以压力降法又称为无热再生。

无热再生干燥机是采用双塔变压吸附、无热再生的工艺，其工作原理是一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部份自身干燥气体并降压接近大气压力，作为再生气体对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体1。

技术指标额定工作压力：0.8MPa；

最高工作压力：1.0MPa；

进气温度：≤40℃；

环境温度：－20℃至+40℃；

进气含油量：≤0.5PPm；

再生气耗量：≤13%；

压力露点：－40至－70℃。

安装使用无热再生吸附式干燥机应安装在环境温度0－55℃的室内，保证干燥器安装在坚固可靠的平面上，四周应留有足够的空间，为保证干燥器的性能和寿命，进入干燥器的气体应经必要的装置预处理，使气体温度不高于45℃，含油量不大于1mg/m3，并无液态状水存在。

干燥器起动时，首先要起动压缩机，待管线压力超过0.4MPa后，开启电脑控制箱上的开关，显示屏出现干燥器双塔循环的切换周期，按下周期设置按钮，可选定6min、10min、16min三种状态的一种，电脑确认后，便按你设置的时间倒计时工作。面板上设有模拟图，指示灯可显示设备当前的工作状态。长期停置后再次使用无热再生吸附式干燥机，应先对吸附剂干燥处理。

方法一：采用送进干燥的热空气，使干燥剂干燥。

方法二：自身干燥，即关闭干燥器的出气阀门，送进压缩空气，调大节流阀，增加再生气量，开启干燥器开关，使之经过40－60小时的自身干燥，干燥器便可正常工作1。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学