管路口袋

当管道改变标高或走向时，管道容易形成积聚液体的“口袋”。此情况应尽量避免，如不可避免时应于高点设放空阀，低点设放净阀。

口袋在粘胶纤维厂区外部管路的产生一般来说，粘胶纤维厂含有原液、酸站、纺练三个主要生产车间，而软水站、冷冻站、空压站、锅炉房、酸碱库和二硫化碳库等辅助车间，分散在厂区的不同位置。生产车间所需的蒸气、压缩空气、酸碱、二硫化碳等物料，以及生产车间之间的物料供给,必须有专门的管路输送，设计部门把这部分管路称为外部管路，简称外管。粘胶纤维生产过程复杂、工艺流程长，所以厂区管路繁多而复杂。操作条件不一，有要求保温的蒸气管，也有要求保冷的二硫化碳管。输送介质复杂，有易燃易爆物质、有毒物质、易腐蚀物质等。

管路平面布置图主要反映各种管道的走向、相对关系、外管的输送介质、在车间之间的相对位置以及管道材料。在布置外管管路时，要特别注意二硫化碳管、粘胶管和蒸气管。由于二硫化碳易燃、易爆、有毒等特性，其敷设应有一定的坡度，而且坡度的方向是逆着流向，使其在出现问题时，二硫化碳可以自动流回库区。其敷设还要注意禁止出现凹形的“口袋”，因为“口袋”中容易积液,发生危险，厂区外管中的粘胶管，是从原液车间的熟成工段来，到纺练车间的纺丝工段去,管内粘胶粘度大，如果管路有凹形的“口袋”，极易堵住管路，影响企业正常生产。粘胶管路坡度的方向是顺着流向，使管路在维修时，不必放掉粘胶，可以流入纺丝工段的粘胶计量桶中。锅炉房一般与生产车间距离较长，而且各个生产车间都要使用蒸气,其管路上下拐弯较多，容易出现积液，因此蒸气管每个最高点应设放气阀，每个最低点应设疏水器。疏水器排出的冷凝水接到附近的地下回水管上，若无回水管，则可接到下水道或渗透井中。所有疏水装置均贴管架柱安装，高度现场定。其它管路（二硫化碳管除外）最低点配放空阀。当管路复杂、变化比较多时，需绘制管路轴侧图，更清楚地说明管路的布置。1

施工部分粘胶纤维厂外部管路的施工首先应符合现行的国家有关标准、规范的规定,然后严格按照设计文件进行安装。施工人员不要随意更改设计人员的意图,以免出现其他意外情况。当需变更设计、材料代用或采用新材料时，必须征得设计部门同意。

外管的施工包括管架和管路两部分。在管架平面布置图中，起终点及转弯处、中间变位处，管架均以坐标表示，施工前要先核实相应的坐标位置。安装钢管架时，应注意钢管架基础的标高，需进行校对调正后，再安装管架及管路。混凝土管架顶部标高产生误差时，用垫铁调正。顶部标高尺寸以管路断面图中标高为准。在设计时，已经考虑调正标高,但在管路安装时，标高仍然可能产生误差，需在现场施工时适当调正，外管与各车间预留管相连接，标高相差小于两倍管道弯曲半径时，可采用加大管道坡度的方法使之相连接；当标高相差大于两倍管道弯曲半径时，用弯管连接。

粘胶纤维厂保温管道有蒸汽管、冷冻水管、粘胶管、二硫化碳管和碱管，这些管道安装应参照保温管路施工规定执行。不保温金属管道、所有钢结构管架以及在墙上的管架表面除锈去污后，均需采取防腐处理。保温及防腐施工所用的原材料，必须符合国家行业标准的规定，并具有出厂合格证和检验资料，必要时对原材料应进行抽查复验。根据工艺要求，粘胶管采用不锈钢管，此管与支架或其他碳钢材料管与碳素钢材料接触部分应垫入橡胶垫片，以防止不锈钢管与碳素钢直接接触，因电位差而造成腐蚀核心。该管采用法兰联接，但是法兰不得设在人行道上，以免管路泄漏时发生意外。

无缝钢管均采用焊接，考虑到安装检修的方便，在管路中适当加设法兰，综合材料表中应列入这部分材料的要求。管路焊缝不得设在管架范围内，而且管路安装完毕之后，应按有关规定作强度及严密度试验，在未试验或试验未合格前，焊缝及接头处不得涂漆及保温。1

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程鹏 - 副教授 - 西南大学