压磁铁氧体

具有磁致伸缩效应的铁氧体称为压磁铁氧体。压磁性是指应力引起磁性的改变或磁场引起的应变。压磁铁氧体材料应用的都是含Ni的铁氧体系统，最主要的是Ni-Zn铁氧体；其他的还有Ni-Cu、Ni-Cu-Zn和Ni-Mg铁氧体系统。将压磁铁氧体用交变磁场磁化，它们便会产生机械振动。这样，电磁能量就转化成了机械能。这种性质已经被用来制作各种能量转换器件。

压磁铁氧体的材料压磁铁氧体材料是指某些铁氧体具有很高的磁致伸缩系数，在外加强磁场中能发生长度的改变,因而在交变场中能产生机械振动。通过这一效应，高频线路磁芯将一部分电磁能转变为机械动能。所以它主要用于电磁能与机械能相互转换的超声和水声器件、磁声器件以及电讯器件、电子计算机和自动控制器件等。

压磁铁氧体的应用①声呐：一般的声呐发生频率都在2kHz以上，但是低于此频率的低频声呐有其特殊的优越性，频率越低，衰减越小，声波就传得越远，同时频率低，收到水下无回声屏蔽的影响就越小，用压磁材料制作的声呐可以满足大功率、小体积、低频率的要求；

②电-机换能器：主要用于小型受控动作器件一制动器(控制精度达纳米级)，以及伺服泵、燃料注人系统、制动器等。它们用于汽车、飞机、航天器、机器人、精密机床、精密仪器、计算机、光通信、印刷等；

③传感器和电子器件，如袖珍测磁仪、探测位移力、加速度的传感器以及可调谐的表面声波器件等，还有用于雷达声呐的相位传感器和计算机的存储元件；

④敏感元件，利用感温铁氧体的热磁效应制成的热敏元件，已广泛用于自动电饭煲、汽车用热敏元件。1

铁氧体生产工艺的特点铁氧体工艺特点是生产工艺的周期较长，尤其是氧化物法，其工艺周期更长，从配料到产品制成，约需7天。铁氧体工艺有较高的工艺卫生要求，必须尽量避免无目的掺杂。任何配方之外的杂质掺人(即使是微量的)都有可能造成产品质量的明显下降，甚至造成废品。鉴于铁氧体生产工艺的特点，要求生产人员须有较丰富的工艺知识，严格遵守操作规程，这对提高和稳定产品质量是十分重要的。2

本词条内容贡献者为:

程鹏 - 副教授 - 西南大学