壳模烧结

壳模烧结，是指把粉状物料转变为致密壳模体，是一个传统的工艺过程。这个工艺很早就被利用来生产耐火材料、陶瓷、粉末冶金等。

简介烧结是将粉状物料(如粉矿和精矿)进行高温加热，在不完全熔化的条件下烧结成块的方法。所得产品称为烧结矿，外形为不规则多孔状。烧结所需热能由配入烧结料内的碳与通入过剩的空气经燃烧提供，故又称氧化烧结。烧结矿主要靠液相粘结(又称熔化烧结)，固相粘结仅起次要作用。

近代烧结生产是一种抽风烧结过程，将混合料(铁矿粉、燃料、熔剂及返矿)配以适量的水分，混合、制粒后，铺在带式烧结机的炉篦上，点火后用一定负压抽风，使烧结过程自上而下的进行。烧结矿从烧结台车上卸下，经破碎、冷却、制粒、筛分，分出成品烧结矿、返矿和铺底料。1

制模不充分的原因1、模壳的面层与第二层的衔接有问题，可能是砂的问题;

2、模壳材料的匹配问题;

3、面层浆料的粘度过高或沥浆时间过长;

4、脱蜡升压时间过长，压力较低;

5、蜡的熔点过高;

6、焙烧时，模壳热膨胀系数配合有问题;

7、制壳时，某些部位没有涂到位。

传统工艺1）受料工序系统一一主要包括翻车机系统、受料槽、精矿仓库、熔剂仓库、消燃仓库等，其任务是担负进厂原料的接受、运输和贮存。

2）原料准备工序系统一一包括含铁原料的中和、燃料的破碎、熔剂的破碎和筛分，其任务是为配料工序准备好符合生产要求的原料、熔剂和燃料；

3）配料工序系统一一包括配料间的矿槽、秤量设施等；根据规定的烧结矿化学成分和使用的原料种类，通过计算，各原料按计算的重量进行给料，以保证混合料和烧结矿化学成分稳定及燃料量的调整。

4）混合、制粒工序系统一一主要包括冷、热返矿因盘、一次混合；混合料矿槽、二次混合等工序。其任务是加水、润湿混合料，再用一次混合机将混合料混匀，二次混合机造成小球后预热。2

本词条内容贡献者为:

李斌 - 副教授 - 西南大学