高铝瓷器

高铝瓷器是指氧化铝含量较高的瓷器，提高氧化铝的含量可以改善瓷器的耐火性质，制造高铝瓷器的原料是矽线石、蓝晶石、莫来石、硬水铝石、铝矾土、刚玉之类。使用时有些要经过预烧，还要加些塑性大的结合粘土（有时还加粘土熟料），混合成型后一般在1500℃以上进行烧成。高铝瓷器主要有航空用的火花塞，熔炼金属用的实验室坩埚等1。

性质高铝瓷器的熔质含量少，软化性能较好。不同品种的高铝瓷器在性质上差别也很大，氧化铝的含量在这里已成为次要问题。原因是各种原料在煅烧时的反应不一样。例如矽线石瓷器用矽线石制造时， 由于它本身的SiO2及Al2O3分布均匀，瓷器的结构均一，十分接近平衡状态。如果用粘土熟料和刚玉混合制造，虽然按氧化物计算组成相同，但由于两种原料反应较慢，形成的玻璃相比较多。将刚玉磨细后再加到泥料中去可以改善这种情况。

用铝矾土或刚玉制成的高铝陶瓷材料之间也有显著差别。刚玉的表面附着锯齿形的莫来石，而铝矾土只能形成细小的刚玉颗粒。因此刚玉瓷器的DFB和扭转软化性能都较由铝矾土制成的瓷器好。特别明显是弯曲软化的差别。因此制造高铝瓷器的原料对瓷器的性能是很重要的2。

高铝耐火砖高铝耐火砖，即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。

高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。

Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖，荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例，随莫来石的数量增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此，降低原料中杂质含量，有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性2。

本词条内容贡献者为:

程鹏 - 副教授 - 西南大学