高碱水泥

由于碱来源于作为水泥原料的天然矿石和燃料之中，因此，在水泥中不可避免地含有少量的碱。虽然其含量很少，但对水泥的生产、水泥的性能以及水泥的使用都将产生重要影响。当水泥中碱含量过高时，将降低水泥质量，称之为高碱水泥。

简介一般认为，水泥中的碱是有害组分。但是当水泥中的碱量(以钠当量计，以下同)在0.6%以下时，对水泥的质量和性能以及混凝土工程的耐久性不会产生有害影响。而碱的化合物作为早强促进剂，对水泥早期强度的发挥是非常有利的。因此，对水泥中所存在的少量的碱，如调整适中的话，对水泥质量是无害的，可以生产高标号的硅酸盐水泥和同品种同标号的R型水泥，以及高标号的快硬硅酸盐水泥等。但是，当水泥中碱含量超过一定限量时，将影响水泥质量，降低强度。用于混凝土工程时，在某种条件下，如使用活性骨料，潮湿环境，由于碱与骨料之间的反应，使混凝土早期劣化，对工程的耐久性产生有害的作用。因此，某些国家把水泥中碱含量限于0.6%以下，称这种水泥为低碱水泥。可以安全地被用于混凝土工程中，不必担心碱骨料反应之类的危及混凝土工程耐久性的事故出现。对于碱含量超过0.6%的水泥，称之为高碱水泥1。

高碱水泥的使用工厂生产的碱含量在1.0%左右的高碱水泥，由于具有早强快硬等特点，已经用于桥梁建道、公路铺筑、大型厂房、设备基础以及工业民用建设等等，通过对重点用户的走访，对工程质量没有发生影响，颇受用户的欢迎，但是，有关碱与资料之间的反应是一长时间的复杂问。从防止碱骨料反应的危害考总，对碱含大于0.6%的高碱水泥，应依据工程环境，所用骨料的活性强弱，有所区别的用于不同的工程，并采取相应的工程对策。

一般认为，因骨料反应而使混凝土早期劣化是由于水泥和骨料的固有性质以及外界环境作用，经过时效变化而形成的。所以，防止碱骨料反应的危害，作为有效的对策应从水泥和骨料两个方面去考虑。对于碱含量在1.0%左右的高破水泥，当用于重点工程，又处于潮湿环境下，可以采用的对策，主要有以下三点：

1、使用无害的非活性骨料。

2、使用具有抑制喊骨料反应效果的矿渣水泥和粉煤灰水泥。

3、限制混凝土中的总碱量2。

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黎明 - 副教授 - 西南大学