玻釉玻璃器

玻釉玻璃器是表面覆盖有玻璃釉的玻璃材质器皿。玻璃表面施釉是玻璃制品传统的一种表面装饰方法，即在玻璃制品表面覆盖彩色低熔玻璃态薄层，除了作装饰用之外，还可作刻度、商标、标记等，也有赋予某些特殊功能的，如发光釉。玻璃表面施釉广泛应用于建筑玻璃、器皿玻璃、瓶罐玻璃、仪器玻璃、安瓿等方面1。

色釉品种色釉一般有基础釉和颜料或色素两部分组成。基础釉就是一种五色低熔点玻璃，有些工厂内习惯称为熔块，实用中一般都是将熔好的五色低熔玻璃液，流入水中使其淬冷成细小碎块，或压制成片状，都是为了便于粉碎成粉末；而颜料是着色物质，也称着色剂，也可以是色素，国内工厂一般习惯称为色素，对无色的基础釉起到制成不同颜色釉的作用。两者可以分别制造后再称量，在球磨机中混磨，通过筛网而成色釉，称磨加法；也可一起熔制，即在基础釉的原料中直接添加着色氧化物混匀后一起熔化成熔块，同样水淬或压制成片状后粉碎，通过筛网，即成色釉，这种方法称熔加法。

色釉在使用时还需与调合剂、其他添加剂混练成一定黏稠度，才具备手绘或印刷条件。熔加法都用于制造用量大、单一颜色的色釉方面；或为了降低某些有毒色素（如硫化镉、硒化镉）色釉的溶出量，也使用熔加法。需要丰富而多样的色彩时，就常用磨加法，只要在无色熔块中磨加不同颜色的色素，就可以比较灵活、方便地制备不同颜色的玻璃色釉。

玻釉性能玻璃上釉是在玻璃表面上涂敷均匀的玻璃态薄层，因此对玻璃态的基础釉是有基本要求的，主要为膨胀系数、烧成温度、光泽度、遮盖能力和化学稳定性等。

膨胀系数必须与玻璃基体相匹配 涂敷在玻璃基体上的釉需要热处理（烧成），才能与玻璃基体结合牢固，如果基础釉与玻璃基体的膨胀系数不匹配，烧成后冷却时，就会产生应力。色釉的烧成温度必须低于基体玻璃的软化温度；色釉应具有较高的光泽度、折射率、硬度和合适的表面张力 光泽度和折射率高，观察釉面时会使人觉得明快、漂亮；硬度高些，制品长期使用也不易磨损；合适的表面张力是为了施釉在基体表面时，有较强的遮盖力；色釉需具有一定的化学稳定性 2。

历史发展远在15—16世纪，就已在玻璃器皿表面施釉来进行装饰。经过长时间的发展，玻璃色釉品种已相当丰富，如珠光釉、金星釉、结晶釉、半乳浊釉、发光釉等，施釉方法，从手工描绘发展到喷花、印花、贴花、移花、丝网印刷等完全机械化、自动化作业，并可和蒙砂、蚀刻、金饰等多种装饰方法结合起来，提高装饰效果，使玻璃制品更绚丽多彩。施釉装饰不仅在玻璃器皿、工艺品等方面大量采用，并且在平板玻璃方面也得到了广泛使用。釉面子板玻璃用于宾馆、饭店、剧场、体育馆、办公楼等的门、窗、屋顶、内外墙休饰面、屏风隔断、幕墙、地面、廊道顶棚以及其他建筑构件等处，为建筑物的外观和厅堂增添艺术美感；釉面平板玻璃还可用作烘箱和微波炉门、无霜冰箱门、台面、茶几家具的配套件，为上述物品带来美丽的观感1。

本词条内容贡献者为:

王宁 - 副教授 - 西南大学