卫生陶瓷

科技工作者之家 2020-11-17

卫生陶瓷是卫生间、厨房和试验室等场所用的带釉陶瓷制品,也称卫生洁具。按制品材质有熟料陶(吸水率小于18%)、精陶(吸水率小于12%)、 半瓷(吸水率小于5%)和瓷(吸水率小于0.5%)四种,其中以瓷制材料的性能为最好。熟料陶用于制造立式小便器、浴盆等大型器具,其余三种用于制造中、小型器具。各国的卫生陶瓷根据其使用环境条件,选用不同的材质制造。

简介概述中国生产的卫生陶瓷产品多属半瓷质和瓷质,有洗面器、大便器、小便器、妇洗器、水箱、洗涤槽、浴盆、返水管、肥皂盒、卫生纸盒、毛巾架、梳妆台板、挂衣钩、火车专用卫生器、化验槽等品类。每一品类又有许多形式,例如洗面器,有台式、墙挂式和立柱式等;大便器有坐式和蹲式,坐便器又按其排污方式有冲落式、虹吸式、喷射虹吸式、旋涡虹吸式等。中国标准规定,各种半瓷质卫生陶瓷的吸水率小于或等于4.5%;耐急冷急热(100℃水中加热5分钟后投入15~16℃水中)三次不炸裂。普通釉白度大于或等于60度;白釉白度大于或等于70度。此外,对陶瓷的外观质量、规格、尺寸公差、使用功能等,也都有明确的规定。

卫生陶瓷是指卫生和清洁盥洗用的陶瓷用具。中国卫生陶瓷行业相对于整个国际市场来讲起步较晚,卫生陶瓷在中国还是一个新兴行业。但缘于在陶瓷工艺上有着良好的传承,加上中国卫生陶瓷产业的不断努力,在引进和消化国外技术和装备及学习国外的管理经验的基础上,取得了重大的发展,已达到甚至超过了国外一线品牌的水平。

发展前景广阔的乡镇市场逐渐成了当今泛卫生陶瓷业新的增长点。卫浴行业的不断发展,拓展国内三四级市场已经成为众多卫生陶瓷企业关注的焦点。

据中国建筑材料流通协会调查报告显示,全国约有1985.4万户农村居民拟建新房,而且多是2层以上建筑,平均每户新建房屋费用为10.6万元。值得注意的是,农村居民建房大部分都进行装修,每户装修费用约占建房总额的1/3(大约3万元)左右。依此据算,5956亿元的装修费用所映射的市场容量,的的确确不能不令建材行业的先知先觉者怦然心动。

据媒体报道,小城镇中潜在的相对富裕家庭(平均月收入1400元以上)有3500万户,并且59%的受访者表示非常关注和追赶时尚潮流。并且在今后20年内,小城镇中年收入超过3.5万的家庭每年将增加760万户,比城市增长速度还快。

卫生陶瓷业要想打开市场,品牌传播是关键。品牌传播是企业以品牌的核心价值为原则,在品牌识别的整体框架下,选择广告、公关、销售、人际等传播方式,将特定品牌推广出去,以建立品牌形象,促进市场销售。在现代资讯传播日益发达的如今,人们不可能接受所有信息,只能有选择地记取、接受对他们有用或吸引他们、满足他们需要的信息。在品牌传播的过程中,陶瓷卫浴企业要塑造品牌形象,提升品牌影响力,就必须考虑怎样做才能吸引、打动目标消费者,考虑如何在传播中体现出产品或服务能满足更多消费者需求的价值。

2011年,我国卫生陶瓷行业实现产品销售收入185.71亿元。6月末,我国卫生陶瓷行业资产总计为222.30亿元,同比增长15.11%;企业数为276家,从业人员年均人数为9.62万人,同比增加8.89%。

2011年上半年,我国卫生陶瓷行业整体运营情况良好,但进入下半年之后,则明显下滑。我国卫生陶瓷当前面临着大致这样的形势:2011年房地产市场在国家调控房价政策的影响下,成交量明显下滑,2011年1000万套与未来3年3600万套保障性住房被认为是对商品房成交下滑的相应补充,但事实上是保障性住房的建设对卫生陶瓷行业的需求拉动完全低于预估,至少在2011年对卫生陶瓷及相应的建材家居市场带动有限;宏观经济通货膨胀严重,2011年数月CPI连续突破5%,7月份CPI更是达到历史新高6.5%,原材料不断涨价,而卫生陶瓷产品并没有出现相应的涨价,主要原因是供大于求,产品库存积压,可能导致市场的进一步恶性竞争相互压价;节能减排的要求越来越高,“十一五”期间国家要求万元GDP单位能耗下降20%,而“十二五”期间则要求在“十一五”的基础上进一步下降16%,并纳入政府绩效管理实行问责制,2010年10月开始执行的强制性国家标准《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010),给卫生陶瓷生产制造构成更大的压力。

我国卫生陶瓷产业的产能产量仍在不断增长,国内市场需求在下降,除此之外,国内物价不断上升,原材料成本的上升而产品价格不见涨,这极大地压榨了卫生陶瓷企业的利润,我国卫生陶瓷行业面临着极大的考验。因此,前瞻预计今后两至三年卫生陶瓷行业竞争将进入白热化阶段,众多资金、技术力量弱小的企业将被淘汰出局,国内大型卫生陶瓷企业将会崛起。

根据当前国内外经济形势,特别考虑中国与其它国家反倾销调查事件以及2011年房产新政的出台,前瞻预计2011年卫生陶瓷行业的销售增长率较2010年将会有较大下滑,约为10%,届时中国卫生陶瓷行业销售收入将达到330亿元。

随着卫生陶瓷行业竞争的不断加剧,大型卫生陶瓷企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的卫生陶瓷生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的卫生陶瓷品牌迅速崛起,逐渐成为卫生陶瓷行业中的翘楚!

存在问题1、“家族化?作坊式”生产管理模式制约发展:上世纪90年代,潮州的卫生陶瓷 生产处在“作坊式、家族式、夫妻店、父子兵”的初级阶段。大多数企业还处在这一阶段,经营管理模式亟待升级。

2、潮州卫生陶瓷以0EM生产及外销为主: 0EM生产方式处在产业链的最低端,赚取的是微薄的利润。外销模式受制于国外市场需求和汇率变化。在2008年的全球金融风暴中,潮州卫浴 成为损失较大的地区。这与佛山、南安等地内销型的知名卫浴品牌逆势上扬形成鲜明的对比。

3、转型国内市场,但营销人才匮乏:潮州很多陶瓷企业的老板都是由上世纪80年代国营陶瓷厂的技术工人转化而来,没有经过系统的管理知识培训,大多凭借经验来管理。随着竞争的加剧,国内市场低价批发等传统销售模式难以为继。但潮州人擅长做生产,营销不是他们的专长。所以每年都从佛山挖来产品营销、品牌策划人才。但常常是有钱都招不到人,有些企业甚至因为招不到人才而倒闭。在这种情况下,厂家之间相互“挖脚”的现象非常严重。人才市场的规范化,是影响到潮州卫浴发展的一个很严重的问题。

4、专业市场和展会经济发育不足:由于潮州卫浴以出口为主,因此“广交会”成为潮州企业对外展示产品和形象的重要窗口,政府一直没有在本地打造自己的专业会展。因为早期内销比例小,潮州产区的专业市场建设也滞后,企业一般是在工业区自己的厂房外设立营销中心,这对正在转型做国内市场的企业是个严重的制约。

5、区域品牌羸弱导致产品的议价能力低:潮州陶瓷的区域品牌形象一直是企业心头之痛,很多企业不敢说自己的品牌是潮州的,而往往“漂洋过海”注册德国、意大利等国家的品牌,至少也要注册个佛山、上海、香港的品牌。对经销商而言,面对消费者都不敢说产品是潮州制造的。据有关数据统计,中国60%的卫生洁具产品出自潮州,但品牌、公司名绝大多数不是本地的。

由于区域品牌没做起来,潮州产品很难卖高价。同样档次的产品,售价和出厂价比佛山同类产品要低40%。产品议价能力差,企业盈利能力弱,造成没办法进行品牌宣传,提高服务质量,形成恶性循环。

6、企业带动效应不够:在产业发展中,企业担负着技术创新、市场开拓、人才培养、销售模式建立、制订行业标准、区域品牌塑造等重任。尽管潮州卫生陶瓷已经培育出一批知名企业,但整体上还是以中小型企业为主。潮州还没有年产值超过10亿元的企业。

7、品牌宣传平台等产业配套服务发展滞后:潮州有超过30多份与卫浴有关的报刊、杂志在发行,但多以佛山的媒体为主,直属当地政府或协会的陶瓷卫浴 专业刊物一直是空白。潮州陶瓷产业还缺乏专业院校、科研机构、产品检测、印刷包装、展会经济等服务。金融机构乃至休闲娱乐设施等都不能满足企业发展需求。1

生产工艺一次烧成卫生陶瓷的生产工艺,一般是在1250~1280C温度条件下一次烧成。以高岭土(20~30%)、高塑性粘土(20~30%)、石英(30~40%)和钾长石(10~20%)为制坯主要原料,加入水和少量电解质,经磨细调制成规定性能的泥浆;以长石、 石英、石灰石、 白云石、滑石、菱镁石、氧化锌、碳酸钡为基础釉原料;以锆英石、氧化锡作白釉的乳浊剂;以铬锡红、铬绿、钒锆黄、钒锆蓝、镨锆黄、镨锆蓝等陶瓷颜料作色釉的着色原料。

石膏模浇注成型卫生陶瓷因其形状复杂,普遍用石膏模浇注成型,中国一般采用架式管道压力注浆和真空回浆技术,其他国家有用台式注浆成型机、 传送带式注浆成型机、 洗面器立式注浆成型机等。对于形状和结构比较简单的产品,也有采用等静压和电泳成型方法。

烧成窑炉烧成窑炉,中国多用重油烧的隔焰或半隔焰隧道窑,单层装烧;其他国家一般用天然气、煤油等洁净燃料烧的明焰隧道窑或棱式窑,单层或多层装烧。

80年代,卫生陶瓷产品都在进一步向提高使用功能、降低噪声、减轻重量、节约用水、安装方便、使用舒适、造型和装饰美观等方面发展。生产厂不仅向用户提供组装好的单件卫生器,而且提供配套齐全的整个卫生间。生产工艺正向快速成型、低温快烧及采用高效节能窑等方面发展。2

发展现状出口大国近20年来,我国建筑卫生陶瓷行业得到飞速发展,从20世纪90年代初开始,产量一直处于世界第一。创造了中国世界纪录协会世界建筑卫生陶瓷产生产量最多的国家新的世界纪录。特别是10年,随着大规模的工业化生产,我国建筑陶瓷行业已经出现了广东、福建、四川、江西等几大陶瓷产区,我国也成为世界上建筑陶瓷生产和出口大国。

产业大发展建陶制造从华东和佛山等中高档建陶集中产区向全国迁移;优质建陶企业通过产业迁移加快产业区域布局,同时,优质建陶企业的迁移也带动新建陶产区由低档建陶生产向中高档建陶生产提升。全国范围内的建筑陶瓷转移、扩张、重新布局也带动全国建陶产业的发展。

从建筑陶瓷整个行业来看,市场空间仍然很大。

2007年1-11月,我国建筑陶瓷制品制造行业实现累计工业总产值140,065,397,000元,比2006年同期增长了32.44%;实现累计产品销售收入130,550,476,000元,比2006年同期增长了37.22%;实现累计利润总额6,488,283,000元,比2006年同期增长了50.23%。

2008年1-8月,我国建筑陶瓷制品制造行业实现累计工业总产值122,628,920,000元,比2007年同期增长了24.39%;实现累计产品销售收入110,989,697,000元,比2007年同期增长了21.73%;2008年1-8月实现累计利润总额5,702,865,000元,比2007年同期增长了23.26%。

为促进建筑卫生陶瓷行业良性发展,特成立全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会。2012年建筑卫生陶瓷标准化技术委员年会顺利召开。

工信部拟制定建筑卫生陶瓷产业政策。广东陶瓷协会接工信部委托,在10月份完成关于国内建筑卫生陶瓷行业的产业政策制定,并提交工信部进行进一步讨论。

朝阳产业从建筑陶瓷整个行业来看,市场空间仍然很大。建筑卫生陶瓷行业市场或将推七项国标。虽然建筑陶瓷业在欧美已属“夕阳产业”,但在中国还是“朝阳产业”,还会有很大的发展。美国金融海啸对中国建陶行业有影响,但并没有想象的那么大,也没有那么可怕。中国建陶业完全有能力轻松迈过这场经济灾难。

随着我国建筑陶瓷行业发展环境进一步改善,行业整体也将进一步提高。预计2010-2011年,我国建筑陶瓷行业增长速度将有所降低,收入年均增长率将达到32.0%,利润年均增长率将达到40.2%;2011年,行业收入将达到4798.0亿元,利润将达到287.3亿元。3

本词条内容贡献者为:

李晓林 - 教授 - 西南大学

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