精镏段

在塔的给料口位置以上填料层，称为精镏段，上升蒸汽中所含重组分向液相转移,而回流液的轻组分向气相传递。如此物质交换的结果会使上升蒸汽中轻组分的浓度逐渐升高，到达塔顶的蒸汽将成为高纯度的轻组分。

精镏段基本概念精镏段可按常规分镏塔考虑塔径、塔盘数及布置。塔径的确定应按照塔的最大气液负荷由塔板水力学计算来定。最大气液负荷不是在正常操作工况,而是在焦炭塔小吹汽工况时;塔盘数量确定视产品和分离要求而定。一般情况下,焦化汽油和焦化柴油分离要6~9层塔板,焦化柴油和焦化蜡油分离要8~10层塔板。为了提高塔的分馏段能力一般采用高通量塔盘和规整填料,格栅填料也可以考虑在重蜡油回流段使用。当塔内负荷以气相为主时,采用规整填料比塔盘的优势大,而高通量塔盘适合于液相负荷大的场合。高通量塔盘和规整填料相比,具有投资省(一般要便宜50%)、抗腐腐蚀性能好和检修方便等特点。1

精镏段的作用将进塔物料中的轻组分浓度提高,并在塔釜采出。2

精镏段构成精馏段塔内件一般包括塔板及浮阀、集油箱、抽出斗及回流液体分布器等。其中集油箱、抽出斗、回流液体分布器与一般分镏塔无异。

相关概念提镏段在塔的给料口位置以下填料层称为提馏段，它是从下降的液体中提取重组分，即将重组分提浓。

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杜强 - 高级工程师 - 中国科学院工程热物理研究所