混合捻

混合捻，是一种新纺纱技术，提高了织物的抗起球能力，也可以提高纱线的织造效率。

简介概述单经单纬面料在织造中容易断头，其原因除本身的强力不够外，主要还是纱线在扣的反复摩擦下，先是起毛，接着起球，产生细节，以至纱线断裂。为了解决这个问题出现了不少新的手段，如水溶性维纶的使用，冷浆的使用捻度等，这些新工艺新技术都有一定的效果。但这些手段都是借助其他介质而达到织造效率的提高。

有一种新的纺纱技术，采用这种技术纺出来的纱有着和传统单纱不同的纱线结构。这特殊的纱线结构保证了纱线的本身具有较少的毛羽，较好的耐摩擦性能，籍此可以提高纱线的织造效率，提高织物的抗起球能力。这种技术就是混合捻。

举例抗旋转混合捻

一种抗旋转混合捻钢丝绳，包括右捻和左捻，所述钢丝绳是由数量相同右捻和左捻组成，各相邻层股的捻向相反，即所述右捻与左捻交替排列，任意一条右捻的上下层股为左捻，任意一条左捻的上下层股为右捻。本发明所述的一种抗旋转混合捻钢丝绳具有交互捻钢丝绳和同向捻钢丝绳的优点，各不同向股在绳中交替排列，增加了钢丝的接触面，力学性能也比交互捻钢丝绳和同向捻钢丝绳好，通过对本发明的力学性能测试和粘合强度试验，选用相同原料，破断拉力比同规格的交互捻钢丝绳提高了12%，与橡胶的粘合强度比同规格的交互捻钢丝绳提高了20%。

捞砂船用混合捻

一种捞砂船提升设备用的混合捻钢丝绳，包括黄麻绳制成的绳芯，环绕绳芯设置有六股外层 股，钢丝绳的捻距倍数为6.0倍～6.8倍。本钢丝绳采用调整的股结构，同时降低外层股所用钢丝的直径，提高了钢丝绳物理性能和机械性能，解决了钢丝绳由 于外层股中钢丝直径粗大，钢丝之间磨损严重，易疲劳、韧性差，而造成的断丝和断股现象，提高了钢丝绳整绳破断拉力。每根钢丝所处的位置都在下层相临钢丝的 峰底处，使得钢丝所处的位置十分稳定，结构合理，将钢丝绳整绳破断拉力提高了9%，也提高了钢丝绳的使用寿命。1

相关资料同向捻同向捻钢丝绳耐磨损基于股中可视钢丝与匹配滑轮（卷筒）有较大的接触面积，柔软性好基于股中钢丝与绳芯接触面积小，以及组绳同层股与股间钢丝接触面积小。疲劳性能优基于：（1）钢丝捻制变形过程性能损失小；（2）耐磨损延缓了承载钢丝截面减小速度、钢丝表面裂纹产生速度及裂纹后续扩展速度；（3）柔软性好使绳内钢丝弯曲应力小；（4）改善外层股数相对较少的2层股钢丝绳抗旋转性。结构不稳定基于钢丝绳受垂直钢丝绳轴线挤压载荷时分开趋势更强，具有较大反拨力基于丝在股中、股在绳中具有相同松捻趋势和股具有较大的加捻应力。

捻法的影响捻法对抗旋转性影响基于：（1）单层股钢丝绳只有交互捻才具有抗旋转性；（2）层绳捻法影响各自股所在层绳旋转力矩。同向捻和混合捻钢丝绳折返后因为钢丝绳间钢丝严重交叉而不适合加工套管固接折返式索具。标准规定同向捻钢丝绳报废最多可见断丝数少于交互捻因为股间钢丝可视长度大，最多可见断丝数仅是交互捻时之半乃基于1个捻距内单根钢丝出现可视部位频数仅为交互捻时之半。2

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刘军 - 副研究员 - 中国科学院工程热物理研究所