单一走向长壁采煤法

科技工作者之家 2020-11-17

单一走向长壁采煤法也称整层走向长壁采煤法,是长壁回采工作面沿煤层倾斜方向布置,沿走向推进的采煤方法。特点是工作面长度较长,一般为100~150m,短的有30~40m,长的超过200m。在回采工作面的上方和下方沿走向分别布置回风平巷和运输平巷,构成回采工作面和采区巷道之间的通风、运输和行人的通道。根据煤回采工艺不同,每一循环的推进度一般为0.6~1.2m1。

回采方法单一走向长壁采煤法通常在回风平巷内铺设轨道,用矿车或平板车运送材料和设备;运输平巷内用带式输送机、刮板输送机或矿车运送煤炭。回风平巷和运输平巷采用单巷布置,也有采用双巷布置的。回采工作面的推进方向有两种:一种是后退式,由采区边界向采区上山(或石门)推进;另一种是前进式,由采区上山(或石门)向采区边界推进。中国各矿区大都采用后退式回采。在综采采区,为减少综采设备的长距离搬移,有的采用混合式,即上区段回采工作面用前进式回采至采区边界后,将综采设备搬移至下区段边界的开切眼中,用后退式回采1。

巷道布置单一走向长壁采煤法采区巷道布置如图1所示。该采区划分为3个区段.采区巷道掘进的原则是:尽量平行作业,尽快形成全负压通风系统。

图中标记说明:1-采区运输石门;2-采区回风石门;3-采区下部车场;4-轨道上山;5-运输上山;6-上部车场;7,7'-中部车场;8,8',10-区段回风巷;9,9'-区段运输巷;11-联络巷;12-采区煤仓;13-采区变电所;14-绞车房;15-局部通风机2。

准备巷道掘进与布置准备采区时,在采区运输石门接近煤层处,开掘采区下部车场。从该车场向上,沿煤层同时开掘轨道上山和运输上山,至采区上部边界后,通过采区上部车场与采区回风石门连通,形成通风系统3。

回采巷道掘进与布置为准备第一区段内的采煤工作面,在该区段上部开掘工作面回风平巷。在上山附近第一区段下部开掘中部车场。用双巷布置与掘进的方法,向采区两翼边界同时开掘第一区段工作面的回风平巷,回风平巷超前运输平巷约100~150m掘进,两巷道间每隔100m左右用联络巷连通,沿倾斜方向两巷道间的煤柱宽度一般为8~20 m。采深较小、煤层较硬和较薄时取小值,反之取大值3。

本区段的运输平巷、回风平巷及下区段的回风平巷掘至采区走向边界线后,在长壁工作面始采位置处沿倾斜方向由下向上开掘开切眼。工作面投产后,开切眼就成为初始的工作面3。

硐室开挖在掘进上述巷道的同时.还要开掘采区煤仓、变电所、绞车房和绞车房回风斜巷,在以上巷道和硐室中安装并调试所需的提升、运输、供电和采煤设备后,第一区段内的两翼工作面便可投产3。

回采接替随着第一区段工作面采煤的进行,应及时开掘第二区段的中部车场、运输平巷、开切眼和第三区段的回风平巷,准备出第二区段的工作面,以保证采区内工作面的正常生产和接替。这种先开掘出回采巷道.然后采煤工作面由采区边界向上山方向推进的开采顺序称为作面后退式开采顺序3。

采区生产系统采区生产系统由采区正常生产所需的巷道、硐室、装备、管线和动力供应等组成。

运煤系统运输平巷内多铺设胶带输送机运煤。根据倾角不同,运输上山内可选用胶带输送机、刮板输送机或自溜运输方式。

运到工作面下端的煤一运输平巷一运输上山一采区煤仓一采区运输石门一运输大巷。

通风系统为排出和冲淡采煤和掘进工作面的煤尘、岩尘、烟雾以及由煤层和岩层中涌出的瓦斯,改善采掘工作面作业环境。必须源源不断地为采掘工作面和一些硐室供应新鲜风流。在采区上山没有与采区回风石门掘通之前。上山掘进通风只能靠局部通风机供风3。

(1)采煤工作面

新鲜风流一采区运输石门一下部车场一轨道上山一中部车场一分两翼经下区段的回风平巷、联络巷、运输平巷一工作面。工作面排出来的污风一回风平巷一采区回风石门。为减少漏风,在靠近』:山附近的运输平巷中用木板封闭,只留出运输机的断面,并吊挂风帘。

(2)掘进工作面

新鲜风流从轨道上山经中部车场分两翼送至平巷,经平巷内的局部通风机通过风筒压人掘进工作面,污风通过联络巷进人运输平巷,经运输上山排人采区回风石门。

(3)硐室

采区绞车房和变电所需要的新鲜风流由轨道上山直接供给,绞车房和变电所内的污风经调节风窗分别进人采区回风石门和运输上山。煤仓不通风,底部必须有余煤,煤仓上口直接由采区运输石门讪过联络巷中的调节风窗供风3。

运料排矸系统第一区段内采煤工作面所需的材料和设备经采区运输石门-下部车场-轨道上山-上部车场-回风平巷-两翼工作面。

区段运输平巷和下区段回风平巷所需的物料自轨道上山经中部车场运入。掘进巷道时所出的煤和矸石一般利用矿车从各平巷运出,经轨道上山运至下部车场3。

供电系统高压电缆经采区运输石门、下部车场、运输上山、采区变电所或工作面移动变电站,降压后分别引向采掘工作面的用电装备、绞车房和运输上山输送机等用电地点3。

压气和供水系统掘进采区车场、硐室等岩石工程所需的压气、工作面平巷以及上山输送机装载点所需的降尘喷雾用水分别由专用管路送至采区用气和用水地点3。

应用单一走向长壁采煤法是我国采煤方法中应用最多的一种,比重约达到40%。这种采煤方法主要适用于顶板易于冒落的缓斜、倾斜薄及中厚煤层。

在我国国有重点煤矿中,薄及中厚煤层的可采储量分别占19%和36%。薄煤层采高小,不适合用传统采煤工艺实现机械化开采。近年来,一些国有重点矿引进国外设备,实现薄煤层刨煤机综采,取得良好效果,成为今后薄煤层开采的一个重要发展方向4。

对于厚度为3.5~5.0m的缓斜厚煤层,近年来采用了新型综采设备,成功实现了大采高一次采全厚。若条件适宜,可推广应用单一走向长壁采煤法,否则宜采用普通机械化分层开采。例如神华大柳塔矿全部引进国外新型综采设备,工作面采高达4m,年产量达8万t以上;晋城寺河矿全部引进国外新型综采设备,工作面采高达5.5m,在顶板较稳定、倾角较小、煤质硬、瓦斯大的条件下,年产量也达到800万t以上。

今后我国走向长壁采煤法所占比重将逐步下降。这是因为我国倾角小于12。到煤层的可采储量达到50%以上,而在这种条件下的煤层开采实践已经证明,倾斜长壁采煤法比走向长壁采煤法更具有优势4。

本词条内容贡献者为:

李晓林 - 教授 - 西南大学

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