撬装压缩机

撬装压缩机即是指安装在可以方便移动、安装的公共底座上的压缩机设备。撬装压缩机设备的出现并非偶然，相较于非撬装压缩机设备，撬装压缩机具有较为明显的优点，但是也同时存在着它所特有的缺点。

简介撬装设备指的是一套设备各个部分固定在公用底座上。底座多用槽钢或者工字钢制成，移动、安装可以使用撬杠，所以叫做“撬”装设备。撬装设备大多是小型设备，随着大、中型起重设备的普遍应用，以及运输系统的发展，大中型撬装设备所占的比例正在不断增加。随着技术、工艺的发展,压缩机组的范围不在仅仅是一台压缩机了，它包括压缩机主机、电机、缓冲器、分离器、换热器、阀门、仪表、油泵、水泵等等。顾名思义，撬装压缩机即是指固定在可以方便移动、安装的公共底座上的压缩机组设备。撬装压缩机也就是已经将压缩机本体及附属设备安装好了的一个整体式集合，它具有较完整的功能性和自足性，它在外界提供一些简单的公共工程条件后，只需用管线、电缆等与外界联通，就能够实现用户的气体增压功能，并且它就可以自动调整、自动保护，保证压缩机的稳定运行。

撬装压缩机结构是机械设备模块化设计的一个必然趋势，化繁为简是它的核心理念，让压缩机工厂设计制作辅助设备、管路、支架等也更加专业、更加紧凑，促进着压缩机工厂参与产品制作工艺的热情，也不断促进着压缩机适应用户的要求。功能的复杂化，结构的合理化，操作的简便化，安全的最优化，也是压缩机设备未来发展的方向1。

撬装式压缩机优点撬装压缩机设备的出现并非偶然，相较于非撬装压缩机设备，撬装压缩机具有较为明显的优点：

（1）便于安装：撬装式压缩机由于安装在公共底座上，所以设备的生产、组装都在工厂内完成，装配工艺及水平可以得到保证，避免了用户现场的误安装的可能，更利于机组的稳定工作。同时用户现场安装工作量很少，只需将管道对接及外部电气连接就可以完成安装工作；撬装压缩机多采用钢结构制作公共底座，钢结构的底座形状大都比较规整，底面平面度高，地脚螺栓布置均匀、型号统一，所以现场基础设计及施工安装量非常少，由于功能组件集成于一个整体底座，吊装、移动的工作量也很少。

（2）便于迁移、便于更换:撬装压缩机底面平整，地脚螺栓布置均匀，基础设计施工简单，所以可以很方便的迁移。当工艺参数变化或者压缩机组需要整体更换时，平整的底面、均匀的地脚布置，使得新设备更容易满足现有的现场条件及基础结构形式。

（3）设计紧凑，占地面积小：由于撬装压缩机组在工厂内装配管线及配件，设计人员与装配人员之间可以更好更直接的交流，可以使各零部件布置、阀门开关的操作空间、仪表的监测位置更加合理，更适合现场工人的操作，安装空间也更加紧凑，撬装安装方式的占地面积比传统的安装方式的占地面积大幅减少。

撬装式压缩机试用范围撬装设备由于施工简单（无基础撬装压缩机甚至不需要使用混凝土基础,就可以稳定工作），占地面积小，撬装压缩机几乎可以适用于任何现场，包括石化工业、船载设备、车载设备、海上平台等。传统的撬装压缩机都是小型压缩机设备，但是随着科技的发展，大中型压缩机设备也可以采用撬装形式，一种是撬的体积增大，一种是分体撬，分体撬的通常做法是将电机、压缩机机身单独成撬，然后其他辅助设备组成一个撬块。分体撬的结构变化十分多样，不拘泥于一种形式，但是都需要注意一个问题，就是各个撬体之间的定位及管线的连接形式1。

撬装式压缩机注意事项（1）气体管道系统的计算和选择是压缩机系统设计中相当重要的一个环节。管道设计计算的不合理，安装得不合理，以及管道阀门的选择不当，将会影响整个系统的既经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。

（2）由于压缩机组运行中的震动会对压缩机产生很大的影响，几乎所有的设备都放在撬体上，所以一旦压缩机受到震动影响，会带动所有设备震动，所以压缩机本体的平衡性和管路支架的设计变得十分重要。压缩机本身对不平衡转动惯量的平衡能力需要特别考虑，压缩机曲轴中心高度应尽可能降低，各级之间的往复惯性质量应该尽可能平衡。在往复压缩机的振动问题中，除少数是由机械振动引起之外，绝大多数都是由内气柱压力脉动所引起的。机械管道震动通常表现为管路机械系统的振动响应。

往复压缩机工艺管道防振支架设计要求如下，满足以下几点要求，才能保障往复式撬装压缩机管路系统的振动得到有效控制：

①管道系统的支架应采用防振管卡或固定支撑，不能采用简单支托，更不能采用吊架。

②防振管卡不得采用U型螺栓式管卡，应采用扁钢制作，并且防振管卡与管道之间应垫衬一周2～3 mm的橡胶垫。

③若采用带管托的防振管卡，则管托地板必须与其生根部位焊接牢固，不能简单放置。

④防振支架应设独立基础，避免生根再压缩机及其电机的底撬、基础、操作平台和厂房的梁柱上，以防止相互影响扩散振动。部分撬装压缩机管线无法设置独立基础，需要将防震支架直接连接在底撬上，如果现场条件允许，此时可以将压缩机底撬进行灌浆作业，也可以很好的控制压缩机管线的震动。

⑤防振支架的结构与支架的生根部分应具有足够的刚度。

（3）撬装压缩机的底撬设计应该保证钢结构的稳定性，力的连续性。阀门、仪表、视镜及液位计等应布置在撬边或者方便检查、观测的位置。同类仪表可以尽量紧凑，或者布置方式相同，方便观测，也可以采用仪表架、仪表盘等支架集中放置仪表等。为保证压缩机的安装调试，主电机的底板可以设计成滑道、导轨的形式，同时设计时应该比压缩机底板低 2～3 mm，这 样的好处是压缩机找正后，就不需要再调整压缩机了，只需要通过调整电机的调整垫片，就可以调整同轴度，跳动值等，有利于机组的稳定运行。撬装压缩机通常会设计的十分紧凑，所以在设计时必须考虑扳手空间的问题及实际操作设备的问题，同时也必须考虑各个设备及管线的拆装、检修及起吊空间。预留必要的安全通道、检修空间是十分必要的，这与紧凑的撬装结构是一对不易调节的矛盾。

（4）压缩机撬体整体性很强，体积较大，装箱、发货、起吊及运输也具有其独有的特点，需考虑现场的门、安装孔的大小，还需要考虑公路、铁路运输时的长度、宽度、高度限制。

本词条内容贡献者为:

刘军 - 副研究员 - 中国科学院工程热物理研究所