机械流水线

机械加工流水线指的是由多个部分组成，共同完成特点机械加工任务的生产流水线。

总装线满足的技术要求① 装配小车回程线应具有为一定斜度可以使装配小车平稳滑行至装配线始端；

② 总装线上具有检测数据与装配进度条码自动采集功能；

③ 装配线总长约14250mm，宽度约1400mm，高度符合人体工程学立姿状态设计；

④ 总装线与装配小车回程线用螺栓进行钢性连接放置于地面；

⑤ 总装线各工位具有急停、报警、故障停止等功能；

⑥ 上位机上设置生产进度显示装置；

分装线满足的技术要求1、分装线包含导电分装工位和导电合闸工位；

2、 导电分装工位上设置夹紧力测试仪、回路电阻测试仪，触指侧导电装配完后可进行夹紧力测试以及单个触指回路电阻的测量；

3、导电合闸工位将触头侧导电和触指侧导电通过手动方式进行合闸，该工位能实现导电快速装卸、定位，保证合闸一致性；

4、分装线导电合闸工装按照三种产品导电尺寸设计，可实现工装快速调整，高度按人体工程学立姿状态设计；

5、 分装线静止放置于地面；

6、夹紧力测试数据、装配进度可自动采集；

各工位装配工艺上线工位装配底座弯板，将底架弯板装入工装定位销内，注意孔位方向；

装配底架槽钢，将底架槽钢装于底架弯板上，注意:安装接地标牌侧靠近立柱；

装配弯板，分别将限位弯板及平弯板安装于底架槽钢上；

装配轴承座，将轴承座正确装入底架槽钢梅花孔内，注意轴承座位置；

贴产品条码，将产品条码张贴在底架槽钢固定位置；1

绝缘子检测工位接通绝缘子吊装工装气源，拨动开合开关至“开”，将工装放入绝缘子后，拨动开合开关至“合”，逐一吊装绝缘子至底座两侧，安装绝缘子至底座，吊装过程注意匀速，避免磕碰划伤。

导电安装1.在车间原有的导电工装上分别装配触头及触指；

2.分装完成后，分别给触头、触指贴对应产品条码；

3. 在开机状态触摸屏显示界面先选择“自动”模式，在自动模式下点击系统归零按钮，待系统归零后（系统归零按钮后绿灯变红），点击“扫描”按钮，待按钮后红灯变绿后，再点击自动按钮，待按钮后红灯变绿后，将回路电阻测试仪的测量夹子，分别夹持在触头的接线板和触头上，用扫码器扫描触头上的产品条码，待触摸屏上产品条码更新至待测触头产品条码时，点击触摸屏上的“触头回阻测量”按钮 ，待触头回阻采集至触摸屏内，按下“下一页”，直至进入触指夹紧力测量界面，用扫码器扫描触指上的产品条码，待触摸屏上产品条码更新至待测触指产品条码时，点击触摸屏上的“触指夹紧力测量”按钮 ，待触指夹紧力采集至触摸屏内，按下“上一页”，直至进入“触指电阻测量”界面，将回路电阻测试仪的测量夹子，分别夹持在触指的接线板和触头上，点击“触指电阻测量”按钮，待触指回阻采集至触摸屏内，按下“下一页”，直至进入导电配对界面，点击“配对”按钮，分别用扫码器扫描触头、触指上的产品条码，当触头及触指上的产品条码被识别且“配对”按钮后面指示灯全部变红时，导电配对完成。2

设备使用时注意事项一、 使用设备前应对工件、工装等各个工作部位进行认真的清洗；

二、 远离具有腐蚀性质的化学药品，以防其受到腐蚀；设备运行后应及时清理研磨剂，防止研磨剂对设备的腐蚀，防止设备的零部件的生锈。长时间停用时，应进行油封。

三、 严禁自行拆卸各种信号线，严禁非专业人员进行操作、拆装设备，严禁带电插拔连接电缆、异常断电；

四、 严禁碰撞设备各个连接部件以免损坏设备；

五、 调节摆轴摆角时注意不要超过摆轴可调范围，以免损坏设备摆轴系统；

六、 加载、卸载时注意不要超过调节范围，以免损坏升降电机；

七、 设备工作中严禁震动；

八、 设备的放置请勿在强电磁干扰的环境，前后留有至少0.5米的空间；

九、 切勿使设备处在潮湿的场所，切勿使设备暴露在淋雨或周围存放易燃品的场所；1

故障诊断

|| ||

本词条内容贡献者为:

刘军 - 副研究员 - 中国科学院工程热物理研究所