槽型连续处理法

槽型连续处理法(Groove continuous treatment)也称AL炉法，是铁水预脱磷方法之一。该法的特点一是利用渣铁间的逆流接触提高反应效率，二是在同一设备内连续进行脱硅、脱磷处理，三是可以回收苏打灰重复利用，该法虽是较理想的操作方式，似由于其前步工序的高炉是间歇式出铁，其后步工序炼钢更是典型的间歇式操作，而在两道间歇式工序间设连续式的苏打灰精炼很难协调。

简介槽型连续处理法(Groove continuous treatment)也称AL炉法，是铁水预脱磷方法之一。该法的特点一是利用渣铁间的逆流接触提高反应效率，二是在同一设备内连续进行脱硅、脱磷处理，三是可以回收苏打灰重复利用，该法虽是较理想的操作方式，似由于其前步工序的高炉是间歇式出铁，其后步工序炼钢更是典型的间歇式操作，而在两道间歇式工序间设连续式的苏打灰精炼很难协调1。

铁水预脱磷铁水预脱磷是指铁水进入炼钢炉以前去除磷的铁水预处理工艺。由于铁水中硅的存在和氧化不仅消耗脱磷剂，而且引起渣碱度的变化而不利于脱磷，因此铁水预脱磷一般要在铁水预脱硅后进行。随着科学的发展和技术的进步，要求钢铁产品中磷含量必须降至较低或极低水平。世界各国的钢铁企业都在力求节约能源、合理利用资源、提高钢材质量、降低生产成本，以求获得最佳的经济效益，铁水预脱磷技术是极为重要的内容之一2。

铁水预脱磷工艺铁水预脱磷工艺与高炉出铁场或其他脱硅设备相衔接，生产流程采取多罐位流水作业方式，处理时间与炼钢炉冶炼周期相配合。少量处理以低碑钢或超低磷钢为对象，生产规模小，为节省投资采用单工位多功能方式。脱磷方法根据使用脱磷剂不同有SARP法、铁水罐法、槽型连续处理法、ORP法、转炉法和NRP法2。

脱磷的影响因素在各工艺中，脱磷的操作条件因铁水的处理目标和初始条件而异，但主要应控制的操作条件有铁水初始硅含量、温度、氧化剂、渣碱度和脱磷剂用量等因素3。

存在问题铁水预脱磷技术尚处于起步阶段。工艺技术尚不够成熟，技术课题很多，除石灰系和苏打灰系为脱磷剂的各种工艺各自所固有的技术间题外，铁水预脱磷整体上的技术课题有耐火材料的开发、热补偿技术和最佳操作条件的选择。解决这些课题的渠道是多方面的，不仅需要继续进行基础研究和改善实际操作条件，逐步明确铁水预脱磷在整个钢铁冶炼工艺中的地位，同时还需要与一系列相关技术结合，并解决这些相关的技术课题：

(1)高炉低硅铁冶炼及其他经济有效的脱硅处理工艺。

(2)高炉出铁场精炼。

(3)反应容器的选择。

(4)钢铁厂内部的物流。

(5)适合大量处理或小量处理一艺的方法选择。

(6)最佳处理剂的开发和选择1。

本词条内容贡献者为:

石季英 - 副教授 - 天津大学