【复材资讯】碳纤维风帆鳍采用生物树脂环氧树脂制成

来源：中国复合材料学会

Sonntag鳍是为每位帆板激流回旋水手，赛车手或速滑手下订单量身定制的，特别根据骑手的身材，骑行风格以及骑手的要求和感觉而量身定制。最新的碳纤维鳍片具有亮绿色的光洁度，采用生物基树脂环氧树脂制成。

Sonntag已经合作开发了鳍片，并在环氧树脂方面取得了巨大成功，但希望为新型碳纤维鳍片寻找一种更具可持续性的环氧树脂体系。

测试证明了这一点，因为环氧树脂测试样品允许使用较不易碎的鳍片，使其在碰到岩石时变得更坚固。

Sonntag鳍片是在模具中使用编织，缝合的双轴和热固性单向碳纤维织物的叠层制造的，分为四个步骤：

步骤1：应用Sonntag的绿色模内涂料。

步骤2：使用机加工模板，将各个织物层放入模具中，然后用低粘度环氧树脂润湿。将模具关闭并装入加热压机中约2小时，以固结并固化翅片。

步骤3：固化完成后，将散热片从模具中取出并在140°C的烤箱中回火，然后打磨以在水中获得最佳流动特性。

步骤4：切割散热片，然后在特定模具中将底座适配器模制到环氧碳纤维刮板上。

相关人员表示：“我们生产高性能的帆板鳍，在航行过程中需要承受很大的载荷。散热片需要兼具柔韧性和极高的扭转刚度，这会在树脂上施加较高的层间剪切力，特别是在我们的软散热片中。对我们来说，关键的要求是树脂必须保持多年的机械性能，而这正是系统所能提供的。

文章来源：复材模压网

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