如何防范儿童用品质量安全风险

（作者：李怀林，研究员，中国检验检测学会会长）

保护儿童健康安全必须从儿童用品质量安全抓起。我国0-14岁儿童有2.3亿人，他（她）们是国家的未来和民族的希望所在，保护好儿童身体健康安全发育是全社会的共同责任。儿童用品种类繁多，从0岁的婴幼儿到发育成长至14岁童年，其用品五花八门，包括人工喂养的食品、药品，奶瓶、奶嘴、餐具，纸尿裤、衣服、帽子、袜子、鞋子、手套，玩具，童车，家具，体育用品，学习用品等等。这些用品时时刻刻伴随着儿童的日常生活，如果有家长不可控的任何质量安全风险存在，譬如，儿童用品的制造原料中含有有毒有害物质，或存在制作过程中的物理缺陷，轻者就会造成儿童身体显性伤害，重者甚至致残，严重者会造成死亡。更多的则是造成儿童生长的潜在危害，如发育迟滞、智力不全、性别特征畸型等等，因此，把好儿童用品的质量安全关至关重要，千万马虎不得。据联合国儿童安全组织报道，每年有140万儿童死亡，而意外事故造成死亡的占50%，61.2%的儿童意外伤害发生在家里，全球每天有2000名儿童死于意外伤害事故，且相当一部分是由家庭安全隐患造成。

近几年，我国高度重视儿童用品质量安全，持续将儿童用品确定为国家消费品质量提升的重点产品之一。2017年，国家抽查745家企业生产的747批婴幼儿用品产品，检出99批产品不合格，不合格产品检出率为13.3%。2018年，国家抽查涉及180家企业的180批次儿童玩具产品，经检测发现10批次产品不合格，不合格产品检出率5%。2019年，国家抽查了12个省市175家企业的183批次童车产品，发现11批次产品不合格，不合格发现率为6.1%；抽查了9个省市299家企业生产的302批次儿童玩具产品，发现20批次产品不合格，不合格发现率6.7%；抽查了13个省市171家企业生产的185批次学生文具产品，发现4批次不合格，不合格发现率2.2%；抽查了8个省市61家企业生产的61批次儿童家具产品，发现6批次产品不合格，不合格发现率为9.8%。从这些数据我们不难看出，儿童用品质量安全问题仍然不少，存在着伤害儿童健康的风险。

儿童用品质量安全风险必须从以下几个方面加以防范：

设计阶段

这个阶段最重要，但往往容易被忽视。设计师必须从儿童用品设计时，就要高度重视产品的质量和安全，如所用材料，是否含有毒副作用，过敏物质，使用中遇热、遇酸、遇碱、遇重金属会否产生有害的物理或化学物质。衣物着色剂是否对儿童皮肤有毒有害。幼儿玩具的饰物是否牢固不易脱落。童车童床是否有碰撞到儿童的锐角，或发生断裂，卡到儿童的手脚和头部等风险。这些问题必须在设计研发时，就要通过严格可靠的实验论证加以防范。

采购阶段

一件设计合格的产品，必须通过制定标准加以固化，制造儿童用品的所有原料，制造企业采购员，必须采购自设计时已经论证合格且指定的品牌和规格，不能在采购时随意更换，更不能贪图便宜，而放弃标准规定的原料指标，并且要对确定采购的原料进行批量检验合格，附有出厂合格证书。

制造阶段

儿童用品制造企业要实行标准化生产，制造企业的老板和工艺师、质量经理，必须从制造的每一个环节入手，建立严格的生产管理和质量控制体系（如各种产品的SOP），明确每个工序的责任和过程质量控制指标，清楚识别不同产品在制造过程中的风险级别，确定质量安全风险关键控制点，并指定检验工程师有效把关。

销售阶段

儿童用品销售商与其他商品销售商相比较责任更大，每一个合格销售商，都必须把儿童用品的质量安全保障放在第一位，加强货架期质量安全监管，防止儿童用品被物理、化学、生物因子污染，发霉变质，更不能贩售过期产品。涉及到销售商有告知消费者义务的产品，必须尽到责任。

使用阶段

儿童特别是婴幼儿，处于无辨识能力和无行为能力时期，因此，作为监护人的家长、老师，必须尽心尽力履行自己的职责，时刻要将保证儿童的衣食住行玩安全，当着头等大事来管。在我们身边不乏因监护人照料孩子不慎，造成儿童受伤害遗憾终生的案例。

儿童用品质量安全与否，事关国家未来发展。儿童成长环境好，则儿童强；儿童强，则国家强。全社会行动起来，为了孩子的健康、安全、快乐成长，从设计师、工艺师、采购员、检验员、制造商、销售商到家长、老师，人人都要尽到自己的一份责任。

（来源：中国检验检测学会）