渤海科技论坛——活性染料“潮固色”染色关键技术研究与产业化举办

4月9日，由滨州市科学技术协会、华纺股份有限公司主办，华纺股份有限公司科协、山东省短流程印染新技术重点实验室承办的渤海科技论坛——活性染料“潮固色”染色关键技术研究与产业化在华纺股份有限公司举办。东华大学教授毛志平，青岛大学教授许长海，鲁丰织染有限公司研究员齐元章，嘉兴学院马辉博士，华纺股份有限公司董事长王力民，市科协党组成员、四级调研员李希英，华纺股份有限公司总工程师、企业科协主席罗维新，华纺股份有限公司信息互联部总监盛守祥，华纺股份有限公司副总工、企业科协秘书长李春光等专家领导出席会议。来自华纺股份有限公司、华纺工程技术研究院、亚光家纺、愉悦家纺等10家企业的科技人员130余人参加会议。华纺工程技术研究院执行院长孙红玉主持会议。

会议现场

李希英在讲话中指出，此次论坛是市科协重点打造的“渤海科技论坛”项目之一，来自全国的各位专家、同仁集聚一堂，进行学术交流探讨，旨在为本纺织领域的管理者和研究学者搭建一个全国性的学术交流平台，共同推动滨州高效生态纺织产业高质量发展。

王力民在致辞中表达了对各位专家、领导及各参会企业到来的欢迎，并对华纺股份有限公司做了详细介绍。王力民表示，作为企业发展来讲，一个企业的生存发展有多种方式，但最重要的是企业的研究研发能力。不管是企业文化、市场运作、生产实践还是职工的培训教育等，最关键的是赋予产品什么样的灵性。它代表公司服务于大众，服务于社会，这一切都需要依靠技术人员。作为技术人员，嫁接于产品上的灵性在人们的社会生活中进行表达，才创造了人们的美好生活，所以作为一个专业技术人员应该是莫大的荣幸。

毛志平作了题为《活性染料“潮固色”染色相关机理研究》的报告。他指出，“潮固色”染色织物布面更显饱满、均匀和光洁，解决了活性染料常规冷轧堆染色布面色花、颜色黯淡、“黑气”疵病重的技术难题，克服了连续轧染透染性差的问题；达到冷轧堆染色同样深度，染料使用量降低20%以上、洗涤废水中染料浓度降低20%，达到轧烘轧蒸染色同样深度，染料使用量降低5%-10%，能耗降低20%以上；染色过程中，完全不使用无机盐促染，万米织物减少无机盐使用量300kg-500Kg。

马辉在《活性染料“潮固色”工艺设计及优化》报告中提出，“潮固色”染色工艺作为一种新的染色技术，工艺简单。采取双活性基活性染料，特别是双乙烯砜基活性染料，可获得比常规轧烘轧蒸染色工艺基本一致甚至更深的染色效果，染料固色率和染色织物的色牢度也基本一致。潮固色染色工艺完全不使用元明粉等无机盐，所用固色碱也具有较低的含固量，因此染色废水中含盐量远低于常规的轧烘轧蒸染色。

齐元章在《纯棉潮固色生产实践》报告中提出，潮固色染色技术具有适用范围广、低能耗、低污染物排放的特点，突破了传统染色理论、生产工艺对盐分高度依赖的瓶颈，对纺织印染行业可持续发展及加快新旧动能转换具有重要推动和示范作用，提升了我国纺织印染行业的整体竞争力。

许长海作了题为《纺织化学品与染料创新促进印染行业高质量可持续发展》的报告，他指出纺织印染行业对节能环保型技术具有重大需求。研制高性能纺织化学品与染料是促进印染行业可持续发展的重要手段；基于高性能纺织化学品与染料开发纺织品印染加工新工艺是印染行业节能减排的关键；纺织绿色印染仍然是十四五期间的重要任务。

会后，参会人员围绕活性染料“潮固色”关键技术研究与产业化以及分散染料染色技术研究等方面进行了交流，取得了良好的效果。