常州天宁： 助力企业“智改数转”，竞逐“数字化发展”新赛道

常报全媒体讯（宋婧 吴怡筠） “智改数转”是企业提质增效、抢占发展制高点的关键之举，也是推进制造业转型升级、实现高质量发展的必由之路。今年，常州市提出的未来三年工业企业“智改数转”行动目标，到2025年“智改数转”项目要超1.5万个。当前，天宁经济开发区把“智改数转”作为制造业转型升级的主攻方向,帮助区内企业加速驶入高智能的“数字化发展”新赛道。

走进常州凯得新材料科技有限公司，一台台自动化设备整齐排列、有序运转，所有产品工艺参数都预先设置在生产线的“大脑”内，操作人员只需进行少量的辅助作业和应急处理。

这是一家专注于功能性聚乙烯薄膜研究、开发、生产及销售的高新技术企业。早在2019年，公司就投入1000多万元，进行了智能化车间改造，目前车间拥有智能供料系统、三层共挤吹膜生产线等设备产线21台套，可远程运维产线数量达13条。车间建立了仓储模型和配送模型，生产计划下达后可实现高效精准的配送，并通过MES系统实现可视化管理。

公司董事长江小平告诉记者，企业现在有一线操作工人30余名，2021年创造了1.5亿元的销售额。“这要归功于智能车间的建成，不仅减轻了工人的劳动强度，还提高了整个车间产出水平。”据统计，车间生产效率提高了19%，产品报废率降低30%、总能耗降低15%以上，并且能够运用大数据对产线进行效率分析，使产品质量和生产效率均达到行业领先，同时实现了对车间环境智能监控，资源能源消耗智能监控等功能。

通过“智改数转”，一些企业已经尝到了制造“变身”智造的甜头，也为更多企业树立了标杆。

在天宁经济开发区新动力创业中心，常州米德克光电科技有限公司技术团队正探索下一个0.1毫米的突破。米德克专注技术创新，高精度激光产品实现10米距离±2毫米，达到国际领先水平，已经从一家初创企业成长为青创板挂牌企业。“智改数转将成为企业的二次飞跃。”米德克总经理陆健告诉记者，在企业规模不断扩大的同时，“痛点”也开始显现：260多名员工，近一半为一线工人，每年的人力成本超1000万元；公司从生产、销售、人事、财务没有一套共通的办公平台软件，造成了大量数据堵点；生产现场制造数据缺少沉淀和分析手段，生产制造数字化运用缺少抓手……创新的“天花板”制约了企业的进一步发展。

在天宁经开区意见的指导下，米德克已经开始了智能化改造、数字化转型之路。公司目前已经使用了上承企业资源计划管理系统(ERP)，并将建立高效管控的制造执行系统(MES)，今年公司将投入500万元，加速推动智能车间建设，积极申报四星上云企业评定工作。

推进智能化改造和数字化转型，是提升产业链供应链自主可控能力、打造未来竞争新优势的迫切需要，对制造业企业而言，“智改数转”已不再是“选择题”，而是关乎生存和长远发展的“必修课”。

为了让更多企业真正“敢转”“愿转”“会转”，当前，天宁经开区联合第三方企业国佳云为，围绕企业数字化转型进行上门诊断。目前已走访诊断第一批规上工业企业20家。下一步，天宁经开区计划加快诊断工作推进，确保至3月底，将走访诊断覆盖开发区100家规上工业企业，到5月底规上工业企业全部覆盖，同时将诊断分析从工业企业拓展至服务业企业和规下企业。帮助提速“智改数转”，为实体经济稳定发展保驾护航。