一种高强高导铜合金带材短流程生产方法

• 摘要：

  一种高强高导铜合金带材短流程生产方法,属于金属材料技术领域.针对传统的"半连续铸锭-热轧-铣面-冷轧-固溶-冷轧-时效"工艺生产高强高导铜合金带材需要大型热轧设备,且成材率低、能耗大、成本高等问题,本发明提出采用热冷组合铸型水平连铸制备铜合金板坯,然后进行冷轧-固溶-冷轧-时效,生产高强高导铜合金带材,可以省略坯料再加热和热轧、铣面处理,具有设备投资小、工艺流程短、成材率高、能耗小、生产成本低等优点.水平连铸板坯宽度200~800mm、厚度5~50mm,轧制道次变形量20~50％,轧制速度60~600m/min,加工后产品宽度为200~800mm,厚度为0.05~2mm.

• 专利类型：

  发明专利

• 申请/专利号：

  CN201610663056.4

• 申请日期：

  2016.08.12

• 公开/公告号：

  CN107716885A

• 公开/公告日：

  2018-02-23

• 发明人：

  谢建新 姜雁斌 刘新华 刘琪

• 申请人：

  北京科技大学

• 主分类号：

  B22D11/16(2006.01)I,B,B22,B22D,B22D11

• 分类号：

  B22D11/16(2006.01)I,C22F1/02(2006.01)I,C22F1/08(2006.01)I,B21B1/28(2006.01)I,B,C,B22,C22,B21,B22D,C22F,B21B,B22D11,C22F1,B21B1,B22D11/16,C22F1/02,C22F1/08,B21B1/28

• 主权项：

  一种高强高导铜合金带材短流程生产方法,其特征在于采用热冷组合铸型水平连铸技术,生产具有表面质量好、组织致密、沿长度方向取向柱状晶组织、析出相含量低、冷轧性能优良的铜合金板坯,在无需热轧和表面处理的条件下直接进行冷轧-固溶-冷轧-时效,生产高性能铜合金带材;具体步骤如下:(1)采用热冷组合铸型水平连铸工艺生产宽度为200~800mm、厚度为5~50mm的铜合金板坯;熔体温度1200~1300℃,热型温度1100~1250℃,冷型一次冷却水流量1000~6000L/h,喷水二次冷却水流量500~2000L/h,牵引速度50~200mm/min;(2)对步骤(1)中厚度为5~50mm的铜合金板坯进行多道次连续冷轧,道次变形量为30~50％,轧制速度为60~300m/min,生产出厚度为2~5mm的铜合金带材;(3)将步骤(2)中制备的厚度2~5mm的带材进行冷轧,道次变形量为20~40％,轧制速度为100~600m/min,生产出厚度0.05~2mm的铜合金带材;(4)对步骤(3)中制备的厚度0.05~2mm的铜合金带材进行时效处理,使产品获得较好的力学性能和电导率匹配,以满足实际使用要求.