一种镁渣制备活性氧化镁的方法及镁水泥的制备方法

• 摘要：

  本发明公开了一种镁渣制备活性氧化镁的方法及镁水泥的制备方法,该镁渣制备活性氧化镁的方法,包括在400~800℃煅烧温度下煅烧镁渣,获得煅烧产物;其中,镁渣是煅烧提锂工艺的副产镁渣,镁渣中还包含硼酸镁杂质.前述镁渣制备镁水泥的方法,包括在400~800℃煅烧温度下煅烧镁渣,获得煅烧产物;将煅烧产物、氯化镁和水混合,养护后得到镁水泥.本发明提供的镁渣制备活性氧化镁的方法以含有较多杂质离子的提锂镁渣作为原料,经过调节煅烧条件获得了活性较高的氧化镁产物,并进一步利用该氧化镁制备镁水泥,实现了将大量废弃的低价值副产物转化成实用工业原料的目的.

• 专利类型：

  发明专利

• 申请/专利号：

  CN202010382054.4

• 申请日期：

  2020.05.08

• 公开/公告号：

  CN111634929A

• 公开/公告日：

  2020-09-08

• 发明人：

  肖学英 文静 李颖 董金美 郑卫新 常成功 张志宏

• 申请人：

  中国科学院青海盐湖研究所

• 主分类号：

  C01F5/02(2006.01),C,C01,C01F,C01F5

• 分类号：

  C01F5/02(2006.01),C04B9/02(2006.01),C04B9/20(2006.01),C,C01,C04,C01F,C04B,C01F5,C04B9,C01F5/02,C04B9/02,C04B9/20

• 主权项：

  1.一种镁渣制备活性氧化镁的方法,其特征在于,包括在400~800℃煅烧温度下煅烧镁渣,获得煅烧产物;其中,镁渣是煅烧提锂工艺的副产镁渣,镁渣中包括氢氧化镁、氧化镁和硼酸镁. 2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述煅烧产物中氧化镁的质量分数为66％~85％,氧化镁的活性为55％~75％. 3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述煅烧温度为600~800℃,所述煅烧产物中氧化镁的活性大于或等于70％. 4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在400~650℃的煅烧温度范围内,所述煅烧产物中氧化镁的活性随煅烧温度的升高而增加;在650~800℃的煅烧温度范围内,所述煅烧产物中氧化镁的活性随煅烧温度的升高而下降. 5.根据权利要求1~4任一所述的方法,其特征在于,所述镁渣的粒度在100目以下. 6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,煅烧所述镁渣的煅烧时间小于或等于60min. 7.一种镁水泥的制备方法,其特征在于,包括: 权利要求1~6任一所述的镁渣制备活性氧化镁的方法; 将所述煅烧产物与氯化镁、水按照8.5~10:1:14~16的物质的量之比进行混合,养护后得到镁水泥. 8.根据权利要求7所述的镁水泥的制备方法,其特征在于,所述镁水泥水化硬化后的抗压强度小于或等于104.2MPa. 9.根据权利要求8所述的镁水泥的制备方法,其特征在于,所述煅烧温度为600~800℃,所述煅烧产物与所述氯化镁的物质的量之比为8.5~9:1. 10.根据权利要求7~9任一所述的镁水泥的制备方法,其特征在于,将所述养护的过程保持在封闭环境中.