【复材资讯】聚酰胺替代金属材料，应用于新型电动汽车电机安装支架学术资讯

来源：中国复合材料学会

中国领先的新能源汽车制造商推出一款新型电动汽车电机安装支架。与传统铝质支架相比，该款电机安装支架采用的是聚酰胺，能有效提升减震和隔热性能，在相同载荷能力水平下更加轻盈。

采用聚酰胺的电机安装支架能有效提升减震和隔热性能，在相同载荷能力水平下更加轻盈。相关负责人表示：“我们自 2016 年起就开始围绕各类汽车应用开展研究。随着首个全球电动汽车共享平台上线，我们将得以采用先进轻量化材料的产品推向市场，助力电动汽车行业的可持续发展。此次新上线的电动汽车电机安装支架采用了聚酰胺材料，比同等铝质支架轻 40% 以上，这一特性将有助于电动车客户提升续航里程。”

这款全新的电动汽车电机安装支架是由玻纤增强型聚酰胺注塑而成，具有很高的机械承载能力，即使在持续载荷情况下，也不容易在机舱内发生蠕变。此外，该支架还能根据机舱内的安装条件，承受较高的弯曲力矩。

得益于其卓越的减震性能，新型安装支架能为乘客带来更加舒适的驾乘体验。此外，聚酰胺材料，其导热性相较于铝材大幅降低，可以为支架中的橡胶件提供最佳隔热保护，从而延长其使用寿命。

相关人员表示：“电动汽车行业一直在寻找轻量化、改善NVH性能的复合材料。巴斯夫通过提供可持续创新型解决方案，可以帮助电动汽车行业实现这些目标。”

除了在台架试验中检测性能之外，在这一结构复杂的安装支架初期开发时与领先的塑料支架生产商展开合作，通过使用专有的计算机辅助模拟技术，精准预测出零件在各种负载和环境条件下的性能表现。因此，在开发初期阶段便帮助优化了设计方案，最大限度提高部件的强度和性能，提升材料利用率。这也使得该安装支架的初始样品数量大幅减少，并且可以在开发初期通过调整加强筋布置等措施，提高支架承重性能。

文章来源：巴斯夫

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来源：CSCM_OFFICE 中国复合材料学会

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