探索工业脱盐新技术——省钱增效的关键在于它

科技工作者之家 2020-11-05

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在脱盐系统中,二维纳米六方氮化硼(hBN)涂层可保护加热元件免受高浓度盐水的腐蚀。

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经hBN涂层处理的钢材(右)与空白组钢材(左)的对比。

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用于高浓度盐水脱盐的连续蒸馏系统。系统采用的“卷式”设计有利于节省空间和滤水。

全球超过18亿人生活在淡水稀缺的地区。在许多干旱地区,虽然海水或含盐地下水储量丰富,但脱盐成本却过于高昂。此外,许多行业也需要为高浓度含盐废水支付昂贵的处理费用。反渗透是最常见的脱盐技术之一。然而,当水的含盐量增加时,反渗透技术所需的压力也越来越大;当盐水级别达到超咸水(浓度约为海水的10倍,许多工业过程都会产生)时,反渗透技术将不再适用。

phys.org网站当地时间11月3日报道,美国莱斯大学的工程师们开发了一种低成本的高效工业脱盐技术。其中,纳米六方氮化硼(hBN)涂层起了关键作用。相关研究结果发表于《自然•纳米技术》杂志。

传统脱盐技术对资金成本和基础设施的要求很高。为解决这一问题,论文作者、莱斯大学纳米技术水处理中心(NEWT)研究人员Qilin Li以太阳能为能源,开发了一项基于膜蒸馏的脱盐工艺:盐水流过多孔膜的一侧时,被膜表面的光热涂层加热;而当低温淡水在膜的另一侧流动时,温度差产生的压力梯度使水蒸气从高温一侧经膜体流向低温一侧,留下盐分和其他不易挥发的污染物。

膜两侧的温差越大,脱盐效率越高。附着在膜体上的光活化纳米颗粒可以捕集必要的太阳能,进而产生高能源效率。

然而,单靠零散收集的太阳能无法实现超咸水的高速脱盐,研究人员必须向薄膜表面增加供热。可是,增加热量在实现淡水产量指数级增长的同时,也使得盐水腐蚀性大幅上升,这诱发了新的矛盾——传统金属加热元件很快会被腐蚀破坏,而大多数非金属替代品要么性能不佳,要么电导率不足。

Li说:“我们希望找到一种材料,既能导电、支持大电流密度,又不会被超咸水腐蚀。”

在莱斯大学材料科学与纳米工程系(MSNE)研究人员Jun Lou等的帮助下,研发团队开发了一种hBN涂层并将其涂覆于不锈钢网加热元件上——hBN的耐化学性和导热性正是高温设备的宝贵“资产”。

研究人员发现,这种涂层虽然只有千万分之一米的厚度,却足以保护金属丝免受超咸水腐蚀。通常情况下,原子级二维hBN只能附着于平坦表面,而研究中,研究人员首次让hBN涂层涂覆在了不规则的多孔表面上。

在测试实验中,研究人员以家用50赫兹的电压为加热元件供电,功率密度达到每平方米50千瓦。在最大功率下,系统每小时每平方米膜体的产水量超过42千克,是环境太阳能膜蒸馏技术产量的10倍以上。

科界原创 

编译:雷鑫宇 

审稿:西莫 

责编:陈之涵

期刊来源:《自然•纳米技术》

期刊编号:1748-3387

原文链接:

https://phys.org/news/2020-11-boron-nitride-coating-key-ingredient.html

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